在進(jìn)行工業(yè)潔凈廠房的平面設(shè)計之前，應(yīng)充分考慮各項工藝流程是否需會產(chǎn)生可燃性氣體、可燃性粉塵、纖維，并計算其濃度高低等。從而確定潔凈廠房內(nèi)是否需要設(shè)置防爆區(qū)并計算防爆區(qū)的面積。

后，值得注意的是在現(xiàn)有規(guī)范中雖然要求有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重部件布置，但由于設(shè)備尺寸、廠房面積、空調(diào)系統(tǒng)負(fù)載壓力等多方面因素影響。在實際工程操作中實施難度較大，可在初次設(shè)計時適當(dāng)提高防爆區(qū)主要承重結(jié)構(gòu)的防爆性能。

需要注意不同工藝的特殊不同,如粉碎、過篩、壓片、干燥等工藝，其具有產(chǎn)塵量大、噪聲大的特點，出于對這一類別工藝的特性的考慮，為了方便除塵和管理，可以將產(chǎn)塵量大、有噪聲的設(shè)備集中在一起。這些工藝若不能做到全封閉操作,則除了設(shè)計必要的捕塵、除塵裝置外，為防止噪音和粉塵向外界傳播還需要加設(shè)前室。

且根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)條件和設(shè)備條件，生產(chǎn)不可能全部達(dá)到全封閉、全機(jī)械化、全管道化輸送的水平。部分工藝仍然需要人工操作，如物料、中間體、內(nèi)包材料的搬運、傳遞是仍靠人工操作完成的，所以在進(jìn)行設(shè)計時不要陷入“人流、物流不交叉”的誤解中去。但應(yīng)堅持進(jìn)入潔凈區(qū)的操作人員和物料不能合用一個入口。