根據(jù)統(tǒng)計(jì)，弱電工程故障大約50%一70%與電纜有關(guān)系。所以電纜本身的質(zhì)量以及安裝質(zhì)量都直接影響網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行。網(wǎng)絡(luò)電纜故障有很多種，概括起來(lái)可以分為物理故障(也可稱連接故障)和電氣性能故障兩大類。

A.物理故障。物理故障主要是指由于主觀因素造成的可以直接觀察的故障，多是由于施工的工藝或?qū)W(wǎng)絡(luò)電纜的意外損傷所造成的，如:模塊、接頭的線序錯(cuò)誤，鏈路的開(kāi)路、短路、超長(zhǎng)等。

B.電氣性能故障。電氣性能故障主要是指鏈路的電氣性能指標(biāo)未達(dá)到測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的要求，即電纜在信號(hào)傳輸過(guò)程中達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。影響電氣性能因素除電纜材料本身的質(zhì)量外，還包括施工過(guò)程中電纜的過(guò)度彎曲、電纜捆綁太緊、過(guò)力拉伸和過(guò)度靠近干擾源等，如:近端串?dāng)_、衰減、回波損耗等。

一、確定布線點(diǎn)位

1、弱電布線點(diǎn)位確定的依據(jù)：根據(jù)布線設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合墻上的點(diǎn)位示意圖 ，用鉛筆、直尺或墨斗將各點(diǎn)位處的暗盒位置標(biāo)注出來(lái)。

2、暗盒高度的確定：除特殊要求外，暗盒的高度與原強(qiáng)電插座一致，開(kāi)關(guān)的高度應(yīng)與原強(qiáng)電開(kāi)關(guān)的高度一致。若有多個(gè)暗盒在一起，暗盒之間的距離至少為10mm。

五、弱電布線施工工藝

1、各弱電子系統(tǒng)布線施工均用星型結(jié)構(gòu)。

2、進(jìn)線穿線管2~3根從戶外引入家用信息接入箱。出線穿線管從家用信息箱到各個(gè)戶內(nèi)信息插座。所敷設(shè)暗管(穿線管)應(yīng)采用鋼管 或阻燃硬質(zhì)聚氯乙烯管(硬質(zhì)PVC管)。

3、直線管的管徑利用率應(yīng)為 50%~60% ，彎管的管徑利用率應(yīng)為 40%~50%。

4、所布線路上存在局部干擾源，且不能滿足小凈距離要求時(shí)，應(yīng)采用鋼管。

5、暗管直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò) 30 米 時(shí)，中間應(yīng)加裝過(guò)線盒。

6、暗管必須彎曲敷設(shè)時(shí)，其路由長(zhǎng)度應(yīng)≤15米，且該段內(nèi)不得有S彎。連續(xù)彎曲超過(guò)2次時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)線盒。所有轉(zhuǎn)彎處均用彎管器完成，為標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)彎半徑。不得采用國(guó)家明令禁止的三通四通等。

7、暗管彎曲半徑不得小于該管外徑的6~10倍。

8、在暗管孔內(nèi)不得有各種線纜接頭。

9、穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭搭接牢固，涮錫并用絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。

10、暗盒均應(yīng)該加裝螺接以保護(hù)線路。

11、室內(nèi)布線均應(yīng)穿管敷設(shè)，并采用絕緣良好的單股銅芯導(dǎo)線。穿管敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑截面積的40%，管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。

安防系統(tǒng)的施工涉及到多個(gè)專業(yè)，其內(nèi)容也是十分繁雜的，因此，在施工前，施工人員應(yīng)該充分熟悉施工工藝和施工流程，了解施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，在施工過(guò)程中，應(yīng)該經(jīng)常對(duì)施工圖紙進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，減少返工現(xiàn)象。在施工完成后，要做好工程的驗(yàn)收工作，對(duì)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行控制，確保安防系統(tǒng)的可靠性和實(shí)用性。在驗(yàn)收中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在質(zhì)量問(wèn)題或性能問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行分析和處理，盡可能消除安防系統(tǒng)中存在的質(zhì)量隱患。