DMC型噴吹脈沖袋式除塵器，是在原DMC型脈沖除塵器基礎(chǔ)上借鑒國外先進技術(shù)，并結(jié)合我國當前小風量單機除塵器的實際情況，研制而成的新一代袋式除塵器。

該除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）大流量脈沖閥和文氏管逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰率高的優(yōu)點，特別是其在線清灰的這一特性，可使除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)，克服了原機械振打停機的缺點。可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等到各行業(yè)。

該機濾料一般選用滌綸針刺氈，排放濃度低于50mg/Nm3，采用高質(zhì)濾料時對收集0.3-2u粉塵，具有比任何其它除塵器都優(yōu)越的效率。

該機控制系統(tǒng)采用脈沖噴吹控制儀，清灰實現(xiàn)自動控制。DMC系列規(guī)格性能見表一。

三、工作原理

3.1、收塵原理

當含塵氣體由風管或法蘭門進入到布袋收塵器時，粉塵將隨著氣流飛入濾袋室，并均勻地分散到各個濾袋表面，粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，而穿過濾袋的凈化氣體經(jīng)過濾門進入到上部凈氣氣箱，后通過出風口排風機排入大氣。積附在濾袋外側(cè)的粉塵，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分繼續(xù)留在濾袋外表面，并使得設(shè)備阻力逐漸升高。為保證設(shè)備阻力不超過1500Pa，每隔一定時間就需要徹/底清灰一次，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵清理干凈。

3.2、噴吹工作原理

噴吹工作的結(jié)構(gòu)如圖2示，工作原理為：脈沖閥A端接壓縮空氣分路管，B端接噴吹文氏管。脈沖閥背壓室接排氣閥，排氣閥動作由微機控制儀操作，在控制儀無信號輸出時，排氣閥與活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當控制儀發(fā)出信號時，排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣聯(lián)/通（泄壓）脈沖閥開啟。壓縮空氣由主管道通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔以很快速射進文氏管，造成內(nèi)瞬時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。

3.3清灰原理

在凈氣室中，每排濾袋的上部對應(yīng)裝有一根噴射管，它與脈沖閥及壓縮空氣主管相連，噴射管上有許多小孔，每個小孔均對應(yīng)著一條濾袋的中間。工作中可根據(jù)含塵氣體性質(zhì)等情況在微機控制儀上設(shè)定清灰周期和噴吹時間（可以很方便地隨時調(diào)節(jié)），在收塵工作期間，微機控制儀將自動發(fā)出命令，控制各種脈沖閥按順序開啟，此時高壓空氣以很快的速度從噴嘴中噴出，并通過喇叭（在文氏管口）從周圍吸引大約5-7倍的氣體與之混合，進入濾袋內(nèi)，像一個由上到下運動的“脈沖氣泡”從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵抖落入灰斗。