廢雜鋁的再生加工，一般經(jīng)過以下四道基本工序。

(1) 廢鋁料的備制 首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類，分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對(duì)于廢鋁制品，應(yīng)進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 鐵類雜質(zhì)對(duì)于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在 1.2％以下。對(duì)于含鐵量在 1.5％以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

隨著人們對(duì)環(huán)境的要求越來越高，能源正在被大肆開采。由于不正確的開采行為，導(dǎo)致許多可用的資源被丟失。這無疑是對(duì)有限能源的浪費(fèi)。為了響應(yīng)國家對(duì)可再生能源的號(hào)召，積極配合國家政策，回收廢舊金屬、廢舊塑料制品行業(yè)陸續(xù)出現(xiàn)并迅速發(fā)展，此類措施無疑為節(jié)約不可再生資源提供了平臺(tái)。

熔煉用廢鋼：可回收型廢鋼有一定的體積重量的要求，在各種回收?qǐng)龅刂行枰崆斑M(jìn)行判斷確認(rèn)，像一些報(bào)廢淘汰的鋼材，或是邊角余料鋼材，鋼制品，鑄鋼材料，廢舊機(jī)械零件，鋼制式農(nóng)具品等都是可以進(jìn)行再次熔燒煉制的廢鋼材料，其中一點(diǎn)需要注意的是在這些回收的廢鋼材料中不得混合摻雜合金廢鋼以及碳素廢鋼等。

對(duì)于鋼粉，可使用磁選機(jī)將其磨蝕性和光滑的冷卻液分離。對(duì)于各種有色金屬的粉末和碎屑，通常將網(wǎng)絡(luò)分級(jí)并返回重熔爐再生接收管。對(duì)于那些舊黃銅，可以用來制備銅粉。黃銅是機(jī)械工業(yè)中使用多的有色金屬之一。它是包含其他金屬的銅和鋅合金。如果在金屬加工過程中產(chǎn)生大量廢料和粉末，黃銅廢料除了可以重熔外，還可以間接加工成銅粉。由于銅粉在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用，利用廉價(jià)的廢黃銅制造銅粉具有重要意義。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們?cè)絹碓街匾暠Ｗo(hù)地球和環(huán)境，廢物回收不僅可以改善人們的生活環(huán)境，還可以減少人們對(duì)地球的破壞。