在模具行業(yè)中，模具制造者希望用一種材料便足以應(yīng)付由初版至生產(chǎn)階段的所有問題。在選用材料上，不論是模具制造者又或者是客戶都希望一步到位：既解決了材料的根本問題，在核算上又能大大減少成本，在眾多科研工作人員的攜手努力下QC系列模具鋁的產(chǎn)生實現(xiàn)了模具制造者的希冀。

1.美國ALCOA的高強度鋁合金模板QC-10/QC-7：

1）QC-10/QC-7減及提高生產(chǎn)效率

2）縮短生產(chǎn)時間

2.QC-10/QC-7的鋁合金模具板會減低模具的生產(chǎn)成本嗎？

答：是的，QC系列模具鋁板會顯著的降低模具的生產(chǎn)成本，

1）已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。

2）良好的焊接性較容易及快捷地作出細微的模具設(shè)計修改和加工錯誤的修補。

3）加工后的光滑表面減少拋光所需的時間。

4）每副模具所需的人力資源減少。

5）節(jié)省雜項開支

2.為什么說QC-10/QC-7節(jié)省雜項開支？

答：大大減少了雜項開支等不必要的款項付出。

1）減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機械的

磨耗，所以機械的維修與停機也相應(yīng)減低。

2）減低磨損，由機械加工所產(chǎn)生的熱量已大部分散

發(fā)在鋁屑上，所以切削能長期保持鋒利。

3）減少重量QC-10/QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理較容易

及便宜。

QC-7/QC-10模具鋁合金的優(yōu)勢：

1）高熱傳導(dǎo)性能：

QC-10/QC-7的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的四倍，使用QC-10/QC-7能減少生產(chǎn)周

期25%的時間。它能簡化模具的設(shè)計，同時亦能改善產(chǎn)品的品質(zhì)。因為采

用QC-10/QC-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模具內(nèi)應(yīng)力。模具鋼材以

相同的生產(chǎn)周期與QC-10作比較；QC-10作模具的產(chǎn)品脫模時

約室溫，產(chǎn)品的變形、扭曲及收縮亦較少。QC-10的高熱傳導(dǎo)性比

鋼材較有效地加熱及冷卻。因減低耗能量，增加每小時的產(chǎn)品生產(chǎn)量及

減少退貨而較終能減低生產(chǎn)成本。

2)硬度:

QC-10的硬度能延長模具的壽命。QC-10模板由表面至中心的

硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。QC-10的硬度令拋

光較容易及較迅速達到鏡面效果。較后的工序所需的時間減少，較減低

生產(chǎn)成本。

3)高強度:

QC-10模具鋁板的強度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。

QC-10/QC-7的高強度是結(jié)合了合金發(fā)展技術(shù)與生產(chǎn)科技。QC-10/QC-7的高強度能增加性能，令模具的壽命延長。QC-7可容許小型的模具設(shè)計生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。適合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應(yīng)式注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

4)一致性:

ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術(shù)，令QC-10/QC-7的特性在所有厚

度也保持一致。因為減低了化學(xué)成份、強度及硬度的偏差，所以QC-7能保持

每件鋁板的良好一致性。

5)穩(wěn)定性:

所有QC-10/QC-7模具鋁板經(jīng)應(yīng)力將內(nèi)應(yīng)力及機械加工時所產(chǎn)生的變形減

至較少，能加快機械加工的速度及減少調(diào)較次數(shù)。因為它的穩(wěn)定性，在粗加

工時可預(yù)留較細小的工差，同時亦較快達到較后的加工工序。

我公司保所提供材料的真實性，可隨貨附帶原產(chǎn)材質(zhì)。凡對外售出的產(chǎn)品（對材料內(nèi)部，公差，板形，硬度等），必先利用顯微鏡、硬度儀等高精度儀器進行嚴(yán)格的檢測，力求滿足客戶對材料的精細要求！我們希望并努力為客戶提供長期及時的供貨資源，力求與廣大客戶形成穩(wěn)定的友誼合作關(guān)系達成雙贏效應(yīng)。

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