從回收產品中制造鋁所使用的能量，比從礬土礦中制造鋁所耗費的能量少96%。

從碎鋼片中生產鋼所需要的能量，比從鐵礦石制

造鋼耗費的能量少75%。生產再生紙比用粗纖維造紙少用20%的能量。

生產再生玻璃比重新制造玻璃少耗30%的能量。

如果全國城市垃圾中的廢紙和玻璃有20%加以回收利用，那么每年就可相應減排二氧化碳690萬噸。

金屬物：主要包括易拉罐、罐頭盒、牙膏皮等。布料：主要包括廢棄衣服、桌布、洗臉巾、書包、鞋等。通過綜合處理回收利用，可以減少污染，節(jié)省資源。如每回收1噸廢紙可造好紙850公斤，節(jié)省木材300公斤，比等量生產減少污染74%；每回收1噸塑料飲料瓶可獲得0.7噸二級原料；每回收1噸廢鋼鐵可煉好鋼0.9噸，比用礦石冶煉節(jié)約成本47%，減少空氣污染75%，減少97%的水污染和固體廢物。

廢鋁料的備制：首先，對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 鐵類雜質對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在 1.2％以下。對于含鐵量在 1.5％以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

由于所受的磁場作用很小，非磁性粒子仍然留在廢品中。磁分離采用的磁場源一般有電磁體和永磁體兩種。使用多種化學溶劑或熱型表面活化劑，清除鋼制品表面上的油污、鐵銹、泥沙等。相關人士表示通常用于處置受切削油、光滑脂、油污或其它附著物污染的起動機、軸承、齒輪等。