從回收產(chǎn)品中制造鋁所使用的能量，比從礬土礦中制造鋁所耗費(fèi)的能量少96%。

從碎鋼片中生產(chǎn)鋼所需要的能量，比從鐵礦石制

造鋼耗費(fèi)的能量少75%。生產(chǎn)再生紙比用粗纖維造紙少用20%的能量。

生產(chǎn)再生玻璃比重新制造玻璃少耗30%的能量。

如果全國(guó)城市垃圾中的廢紙和玻璃有20%加以回收利用，那么每年就可相應(yīng)減排二氧化碳690萬(wàn)噸。

垃圾減量、垃圾分類(lèi)，看似簡(jiǎn)單，實(shí)際是一項(xiàng)移風(fēng)易俗的工作，要形成一種生活習(xí)慣，要把踐行北京精神融入垃圾減量、垃圾分類(lèi)工作。在一些特別注重環(huán)保的里，處理垃圾有技術(shù)含量的環(huán)節(jié)是垃圾分類(lèi)，垃圾分類(lèi)甚至被看作是一個(gè)外國(guó)人是否融入該國(guó)的標(biāo)志。

鋁屑的預(yù)熱烘烤 ：

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來(lái)自機(jī)加工過(guò)程，或其它工藝過(guò)程(如為了提高活塞零件的失效均勻程度，采用的油溶爐棵溫失效等工藝)，如果保存不善則氧化銹蝕嚴(yán)重，所以應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)熱烘烤.鋁屑的烘烤溫度必須根據(jù)各方面因素宋確定。溫度過(guò)高,不僅熱量損耗大，而且會(huì)造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250～300C之間。鋁屑烘烤簡(jiǎn)便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入“烤料車(chē)”中，推入烘干窯進(jìn)行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒，然后進(jìn)行熔煉(當(dāng)然這種方法的缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，煙霧充滿車(chē)間)J鋁屑預(yù)熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時(shí)間，在降低電耗的同時(shí)，可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低烙煉(重熔)成本。

磁分離采用的磁場(chǎng)源一般有電磁體和永磁體兩種。廢鐵回收清潔是使用多種不同的化學(xué)溶劑或高溫的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。通常用于處置受切削油、光滑脂、油污或其它附著物污染的起動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等。