河南建豐公司主營產(chǎn)品：有機肥生產(chǎn)線、有機肥設(shè)備、復(fù)合肥生產(chǎn)線、摻混肥生產(chǎn)線、固液分離機、有機肥發(fā)酵設(shè)備、混合攪拌設(shè)備、造粒設(shè)備、烘干冷卻設(shè)備、篩分設(shè)備、城市生活垃圾制肥設(shè)備、餐廚垃圾制肥生產(chǎn)線、碼垛機器人、包裝生產(chǎn)線、輸送設(shè)備等。

發(fā)酵設(shè)備包括：槽式翻堆機和高溫智能發(fā)酵罐

1.槽式翻拋機包括：鉸刀式翻堆機、輪式翻堆機、螺旋式翻堆機、鏈板式翻堆機、簡易翻堆機，其中包括一機一槽和一機多槽配置，型號包括2-10米。支持來圖加工定制。

發(fā)酵設(shè)備包括：槽式翻堆機和高溫智能發(fā)酵罐

2.高溫智能發(fā)酵罐包括：立式高溫智能發(fā)酵罐、臥式封閉式快速發(fā)酵罐、高溫智能發(fā)酵一體機，規(guī)格包括1-100立方容量。材質(zhì)根據(jù)客戶實際需求定制，常規(guī)設(shè)備除外。

生物有機肥發(fā)酵罐工作原理：

本設(shè)備利用了微生物在自然界中的分解作用，用好氧微生物的活性經(jīng)過在密閉的發(fā)酵罐中連續(xù)的有氧發(fā)酵，對有機物進行物料分解，自身產(chǎn)生高溫對物料進行腐熟，脫臭殺滅原體奇生蟲、病菌等有害物質(zhì)，使物料含水率下降，體積減小，進而生產(chǎn)出富含大量有機質(zhì)的有機肥料。

首先，將待發(fā)酵的物料通過皮帶機從進料口投放到發(fā)酵罐中，在投放物料的同時，啟動主電機，通過電機減速機帶動主軸開始攪拌。同時攪拌軸上所帶的螺旋葉片帶動物料翻轉(zhuǎn)，使物料與空氣充分接觸使待發(fā)酵物料開始進行有氧發(fā)酵階段。

其次，通過電箱控制底部的電加熱棒的加熱系統(tǒng)開始對發(fā)酵罐體夾層的導(dǎo)熱油進行加熱，在加熱的同時通過溫度傳感器對罐體的溫度進行調(diào)控，將發(fā)酵罐的溫度控制在發(fā)酵所需的狀態(tài)。在物料發(fā)酵完畢后，通過出料排出罐體，進行下一步處理。

利用發(fā)酵罐發(fā)酵污泥技術(shù)方案

罐式污泥好氧發(fā)酵是一種從頂部進料，底部卸出腐熟物料的生物發(fā)酵系統(tǒng)，污泥從罐頂加入，通過以維持內(nèi)部的攬拌葉片進行攪拌，攪拌葉片有高壓風(fēng)機強制通風(fēng)供氧，罐體內(nèi)物料的好氧發(fā)酵。通風(fēng)系統(tǒng)使空氣從發(fā)酵罐底部通過物料，在發(fā)酵罐的上部收集后，經(jīng)除臭系統(tǒng)處理廢氣并達標(biāo)排放。高溫好氧菌的作用使發(fā)酵時的溫度達到60-70度，充分殺滅各種病原菌，蒸發(fā)掉污泥中的水分，把污泥等有機廢棄物轉(zhuǎn)化成有機營養(yǎng)物質(zhì)。單臺設(shè)備處理含水率60-80%的鮮污泥5-10噸，發(fā)酵周期約7天，發(fā)酵處理后的有機物料含水率在30%左右。