組裝線的作用

，設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

第二，在制品減少80%左右。

第三，生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

第四，產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

自動(dòng)化組裝機(jī)目前一般被大量和大批生產(chǎn)的工廠所采用，它涉及到設(shè)計(jì)提高生產(chǎn)率的夾具、多點(diǎn)及多縫焊機(jī)、機(jī)械化的支托和移動(dòng)裝置、機(jī)器人、焊機(jī)等等。 這些設(shè)備安排在機(jī)械化的流水線和自動(dòng)化組裝機(jī)線之中。根據(jù)需要，焊接完成后還可以選配機(jī)器視覺系統(tǒng)以判定焊接的質(zhì)量，后達(dá)到一條生產(chǎn)線只需要一個(gè)技術(shù)工人。

線棒工作臺(tái)均為非標(biāo)設(shè)備，無(wú)固定規(guī)格。目前市場(chǎng)上用得多的規(guī)格有以下幾種：

1、單邊單人工作的線棒工作臺(tái)：工作臺(tái)長(zhǎng)度800mm，寬度600mm，高度1800mm（臺(tái)面板到地面的高度一般為750mm），整體尺寸為800（L）*600（W）*750-1800（H）mm；

2、單邊雙人工作臺(tái)線棒工作臺(tái)：工作臺(tái)長(zhǎng)度2000mm，寬600mm，高1800mm（臺(tái)面板到地面的高度一般為750mm），整體尺寸為2000（L）*600（W）*750-1800（H）mm；

3、雙邊雙人工作的線棒工作臺(tái)（工作臺(tái)每邊1個(gè)工位）：工作臺(tái)長(zhǎng)度1000，寬度1200mm，高度1800mm（臺(tái)面板到地面的高度一般為750mm）,整體尺寸為1000（L）*1200(W)*1800（H）mm；

4、雙邊四人位的線棒工作臺(tái)（工作臺(tái)每邊2個(gè)工位）：工作臺(tái)長(zhǎng)度2400，寬度1200，高度1800 mm（臺(tái)面板到地面的高度一般為750mm）,整體尺寸為2400（L）*1200(W)*1800（H）mm；

線棒工作臺(tái)主要有以下優(yōu)越性：

1、標(biāo)準(zhǔn)的材料（線棒、接頭及附件）設(shè)計(jì)組裝專用工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng)。

2、組建簡(jiǎn)單，應(yīng)用靈活，不受部件外形和工位空間、場(chǎng)地大小的局限；

3、改造簡(jiǎn)便，可隨時(shí)隨需擴(kuò)展結(jié)構(gòu)功能。

4、程度發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)員工的創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理。

5、材料可重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，支持環(huán)保。

6、線棒表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。

7、提高生產(chǎn)效率，提升員工整體素質(zhì)，潛質(zhì)激發(fā)。