【自動化生產(chǎn)線設計流程】

想到引入先進的自動化流水線技術(shù)，首先要做的就是熟悉生產(chǎn)環(huán)境，了解客戶生產(chǎn)工藝的功能需求，了解自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品工藝、大小和原料等情況

掌握以上的兩點以后再合作擬定一個初步的圖紙方案、這個方案包括多個方面的考慮，隨后就是跟蹤設計，跟進客戶，根據(jù)需求和可行性，對初步方案進行溝通、優(yōu)化，直到確立方案

安排工程師進行機構(gòu)的設計，對于機械的零件和元器件方面的設計和采購需要設立詳細的清單，采購機械零件加工以及標準件，采購人員嚴格按照采購的清單，進行零件的采購，要求與精度、加工工藝相符合，采購好入庫備用

對于設計出來的圖紙也需要進行二次審核，這個審核的內(nèi)容包括設備的外觀、功能、用法等方面的性和穩(wěn)定性，以及拆換和清洗的便利程度是否與客戶的要求相符合

自動化生產(chǎn)線裝配好后進行試運行，裝配部相關(guān)人員組裝調(diào)試好后，工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，操作及調(diào)試，專業(yè)人員對于自動化生產(chǎn)線進行調(diào)試，在調(diào)試完成后打樣，再給客戶確認

做好自動化生產(chǎn)線包裝出貨的準備，檢查所有零部件之間的接頭是否連接到位，貼好標牌標示，做好必備的防護措施，備好機械備件，操作說明書等資料