結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

紙管分切機(jī)的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中間安裝有皮帶輪；在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸 。

在紙管分切機(jī)的上端安裝有主刀軸，并在其上設(shè)置在若干刀片，且按一定的間隙排列；在紙管分切機(jī)的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。

紙管分切機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)填補(bǔ)了全自動(dòng)切管機(jī)技術(shù)空白。

特點(diǎn)

1、簡(jiǎn)易型操作控制面板：本機(jī)各部控制，集中面板操作。

2、三段式長(zhǎng)度設(shè)定：先進(jìn)的三段式找度計(jì)數(shù)，確保卷取長(zhǎng)度。

3、自動(dòng)交換軸：卷取作業(yè)完成之后，兩軸自動(dòng)交換，操作簡(jiǎn)易，效率高。

4、貼標(biāo)簽指示：到達(dá)貼標(biāo)簽長(zhǎng)度后自動(dòng)停機(jī)，在平臺(tái)上貼附指示膠卷口之標(biāo)簽記號(hào)之粘貼。

5、后入料方式：從操作面后側(cè)上料，附有橡膠壓輪減小撕剝膠帶的噪音，及平穩(wěn)放料。

分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；2、分切刀片有一段過(guò)鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過(guò)淺；3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開(kāi)機(jī)；4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過(guò)大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機(jī)刀片壓痕線容易破裂：

1、原紙低劣；2、壓線過(guò)深。

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：

1、分切機(jī)刀片壓線過(guò)淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；2、分切機(jī)刀片送紙偏斜；3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機(jī)刀片刀架角度不正；2、分切機(jī)刀片不在刀槽中心；3、分切機(jī)刀片刀刃磨偏。

使用注意事項(xiàng)

1．機(jī)臺(tái)電源使用三相四線制（AC380V）且接地，以確保操作人員

2．開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先把主機(jī)速度調(diào)到速度

3．安裝刀片時(shí)應(yīng)注意，以免刀片劃傷

4．對(duì)機(jī)臺(tái)需加油的地方應(yīng)定期保養(yǎng)

5．主軸與圓刀使用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)，可做工高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。

6．配置雙面磨刀系統(tǒng)，采用金鋼石磨削，砂輪壽命可達(dá)兩年之久，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片長(zhǎng)期保持鋒利，達(dá)到裁切質(zhì)量。并附有吸塵裝量，保持布料及軌道清潔。

7．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，配合進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達(dá)到高精度切割。

8．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割穩(wěn)采用進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)整控制切割速度平移且不易磨損，達(dá)到高品質(zhì)切條。

9．操作界面使用LCD中文顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能。

10．采用快速放料設(shè)計(jì)，一步到位。上料下料只須一個(gè)動(dòng)作即可完成。