外膠層的故障：

(1) 軟管外表出現(xiàn)裂紋

軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。

(2) 軟管外表面出現(xiàn)鼓泡

軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格，或者工作時(shí)使用不當(dāng)。

(3) 軟管未破裂但大量滲油

軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)破裂，其原因是軟管內(nèi)通過高壓液流時(shí)，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。

(4) 軟管外膠層嚴(yán)重變質(zhì)，表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時(shí)間延長(zhǎng)而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會(huì)產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況，應(yīng)更換軟管。

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

高壓膠管是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能的合成橡膠外膠層組成。

二、產(chǎn)品用途：

鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。

注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照GB/T3683-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，并可根據(jù)要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT標(biāo)準(zhǔn)膠管，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體.

高壓膠管總成有哪些種類？根據(jù)原材料不同，高壓膠管總成可分為橡膠高壓膠管總成、硅膠高壓膠管總成、以及其它高壓膠管總成。根據(jù)增強(qiáng)層的不同，高壓膠管總成分為鋼絲高壓膠管總成、纖維高壓膠管總成、夾布高壓膠管總成、純高壓膠管總成等。

根據(jù)高壓膠管總成本身功能特性的不同，高壓膠管總成分為耐油高壓膠管總成、耐高壓高壓膠管總成、耐高溫高壓膠管總成、耐低溫高壓膠管總成、耐酸堿等化學(xué)品高壓膠管總成、耐磨高壓膠管總成、耐氧化高壓膠管總成、耐火阻燃高壓膠管總成、抗靜電高壓膠管總成等。

根據(jù)實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域的不同，高壓膠管總成分為液壓高壓膠管總成、排水高壓膠管總成、輸送介質(zhì)高壓膠管總成、噴射高壓膠管總成等。

高壓橡膠管安裝時(shí)要盡量避免熱源，遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的表現(xiàn)。必要時(shí)可采用套管或保護(hù)屏等裝置以免軟管受熱變質(zhì)。高壓橡膠管必須交叉或工作時(shí)可能與機(jī)械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)用軟管夾或彈簧等保護(hù)裝置，以免高壓橡膠管外層受到損傷。高壓橡膠管必須彎曲時(shí)，彎曲半徑不宜過小，應(yīng)大于9倍外徑。高壓橡膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。高壓橡膠管安裝時(shí)應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會(huì)膨脹，強(qiáng)度降低。安裝過程中不要扭曲高壓橡膠管。高壓橡膠管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強(qiáng)度降低和松脫接頭，裝配時(shí)應(yīng)將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。