波紋管的選擇主要考慮輸送介質(zhì)的腐蝕性，腐蝕破壞可能由內(nèi)部工質(zhì)或外部環(huán)境引起。在選擇培養(yǎng)基時應(yīng)充分分析培養(yǎng)基的化學(xué)性質(zhì)，選擇適宜的培養(yǎng)基材料。也可以內(nèi)襯或涂上非金屬材料。任何不銹鋼或合金的耐腐蝕性是有條件的。沒有不銹鋼或合金可以在任何條件下抵抗腐蝕。此外，在波紋管的成形過程中，材料會發(fā)生較大的變形。

在選擇時，不僅要綜合考慮波紋管的工作條件和材料本身的耐腐蝕性能，還要綜合考慮波紋管的成型比和材料價格。

?在低溫循環(huán)金屬軟管的作業(yè)狀態(tài)下，由于金屬軟管的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，液體不斷從進(jìn)水管內(nèi)部進(jìn)入，通過軟管體，從空氣彈簧的拍打噴嘴排出。讓我們談?wù)劷饘佘浌苤性O(shè)備的作業(yè)模式。當(dāng)運(yùn)用金屬軟管時，它先向空氣彈簧注水。

管道的安裝應(yīng)力：

在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達(dá)數(shù)百毫米。實踐證明，該量越大，其內(nèi)應(yīng)力也就越高，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力，無疑地是極大隱息。

某型號發(fā)動機(jī)中的一段軸承潤滑油導(dǎo)管，在實際運(yùn)行中多次發(fā)生斷裂事故，就是因為安裝應(yīng)力過高所致。

由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力極小，所以，它能給安裝工作帶來極大的方便，對管路系統(tǒng)的運(yùn)行也起著一定的保障作用。這是某些管路系統(tǒng)必須使用金屬軟管的主要原因。

耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建筑、醫(yī)藥、食品、、交通等行業(yè)。