農(nóng)田用揚(yáng)程高的水泵

起動(dòng)及操作

1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。

3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過程過長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。

6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。

8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。

1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：

A、滾動(dòng)軸承：當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所致。其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所致。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。

型號(hào)：TOTO-60EW

啟動(dòng)方式:手拉式反沖啟動(dòng)

重量KG：80

進(jìn)出水口徑：150mm

量大流量(m3/h) ：150立方/每小時(shí)

揚(yáng)程：30m

吸程：8m

發(fā)動(dòng)機(jī)：

發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)： DZ190FA

發(fā)動(dòng)機(jī)類型：?jiǎn)胃?，四沖程，風(fēng)冷OHV單氣缸汽油機(jī)

供油方式：自流式

標(biāo)定功率：10.2kW/3000r/min

備用功率：16.0HP/3600r/min

燃油消耗率：≤374g/kW.h

油箱容積：7.5L

機(jī)油容積：1.1L

包裝：

包裝箱尺寸：760x545x650mm

凈重：80Kg