在冶金過程中，從練鐵前的燒結和煉結，經(jīng)煉鐵、煉鋼直至軋鋼都會產(chǎn)生大量的除塵灰，這些粉塵或含鐵或含碳、或同時含鐵、碳、磷，經(jīng)濟價值十分高。其特性復雜，有效利用率低。所以如何將粉塵排放量，有效回收利用，是目前鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟利用的主要內容。

除塵灰來源：

高爐是目前存在的主要煉鐵設備，高爐灰就是從鐵前的燒結和煉結等過程中產(chǎn)生的。含鐵量一般在20-30%之間，含氧化鈣3-5%。

轉爐除塵灰是在轉爐吹煉過程中產(chǎn)生的，轉爐是目前存在的主要煉鋼設備，具有吹煉時間短，效率高的特點。在吹煉的過程中將大量的含鐵粉塵吹走，粉塵經(jīng)煙道進入除塵系統(tǒng)，按不同的除塵方法得到的是不同類型的粉塵。

多種高分子環(huán)保材料聚合而成，具有粘接力強、成型率高、強度好、固化速度快、防粉化、降成本、綠色環(huán)保等特點。適用于鐵礦粉、鐵精粉、氧化鐵皮、硅礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅礦粉、鎳礦粉、鉻礦粉、硅碳粉等多種金屬和非金屬礦粉冷壓成型。所制備的球團廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐等爐料，得到廣大用戶的高度認可。

產(chǎn)品特點

1.適用范圍廣：可適用于多種礦粉、冶金粉末壓球。

2粘接力強：能快速在物料內部形成網(wǎng)狀結構，成型強度可達100kg以上，耐高溫1200℃。

3成型率高：成型率98 %以上，濕球2米落下完整。

3.降低成本：每噸粘合劑可生產(chǎn)球團50-100噸。

4.綠色環(huán)保：不含硫、磷等有害元素，對環(huán)境友好。