焊件表面處理

手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導(dǎo)線(xiàn)，除非在規(guī)模生產(chǎn)條件下使用“保險(xiǎn)期”內(nèi)的電子元件，一般情況下遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。

不要用過(guò)量的助焊劑

適量的助焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。過(guò)量的松香不僅造成焊后焊點(diǎn)周?chē)枰逑吹墓ぷ髁?，而且延長(zhǎng)了加熱時(shí)間（松香融化，揮發(fā)需要并帶走熱量），降低工作效率；而當(dāng)加熱時(shí)間不足時(shí)又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷；對(duì)開(kāi)關(guān)元件的焊接，過(guò)量的助焊劑容易流到觸點(diǎn)處，從而造成接觸不良。

合適的助焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。對(duì)使用松香芯的焊絲來(lái)說(shuō)，基本不需要再涂助焊劑。

" 焊前準(zhǔn)備

準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時(shí)可焊狀態(tài)。

" 用烙鐵加熱備焊件。

" 送入焊料，熔化適量焊料。

" 移開(kāi)焊料。

" 當(dāng)焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn)，迅速移開(kāi)電烙鐵。

掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí)，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過(guò)低，焊錫流動(dòng)性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過(guò)高，將使焊錫流淌，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤(pán)脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí)，錫焊溫度過(guò)高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。

1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)工種操作規(guī)程。

2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來(lái)錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。

3．剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線(xiàn)上。多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時(shí)不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。

4．安裝中如遇電氣線(xiàn)路阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。

5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在地點(diǎn)，防止刺傷。

6．錫焊時(shí)清除水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。

7．密閉容器要打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備后才能焊接。