注塑熨燙機外殼模具 電熨斗外殼模具 加工定制

設計、制訂模具成型件制造工藝過程:分析成型件的結(jié)構(gòu)要素及其加工工藝性；確定成型件的加工方法和順序；確定加工機床與工裝設計、制訂模具裝配、試模工藝：確定裝配基準；確定裝配方法和順序；標準件檢查與補充加工；確定工序的加工余量根據(jù)加工技術(shù)要求，和影響加工余量的因素，采用查表修正法或經(jīng)驗估計法，確定各工序的加工余量。計算、確定工序尺寸與公差采用計算法或查表法，經(jīng)驗法確定模具成型件各工序的工序尺寸與公差（上、下偏差）

選擇、確定加工機床與工裝計算、確定工序、工步切削用量合理確定切削用量對加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少刀具的損耗具有重要意義。機械加工的切削量內(nèi)容包括：主軸轉(zhuǎn)速，切削速度，進給量，吃刀量和進給次數(shù)；計算、確定工時定額在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定模具制造周期和完成每道工序所消耗的時間，不僅對提高工作人員積性和生產(chǎn)技術(shù)水平，有很大作用，對按期完成用戶合同中規(guī)定的交貨期，更具有重要的經(jīng)濟、技術(shù)意義。

NC、CNC編程編程的工作步驟：要充分發(fā)揮數(shù)控機床自動化程度高的特點，減少人工干預，在加工過程中做到切削量均勻，以減少機床震動，延長機床使用壽命。加工方式的確定對被加工零件的幾何形狀、加工性能、材料特性和技術(shù)要求進行分析，確定工藝路線、選用機床及加工工序。根據(jù)毛坯尺寸、零件形狀大小、材料特性、零件質(zhì)量要求、刀具庫存選用經(jīng)濟且加工效率高的刀具，將刀具參數(shù)加入UG程序進行編程運算。并在程序單上注明刀具。

日期：2023-10-20 輝