1）發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對(duì)于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。

2）如果操作方法得當(dāng)，制粒機(jī)能夠順利運(yùn)行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長(zhǎng)的使用壽命。

3）制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實(shí)驗(yàn)研究。

在我國(guó)使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。

該過程必須消耗大量能量。在顆粒壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過程消耗的能量占整個(gè)制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對(duì)較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對(duì)較高。

生物質(zhì)顆粒燃料的原料來自于大自然，且很容易獲得，因此是一種可再生資源。相比之下，傳統(tǒng)的煤炭和石油等燃料的儲(chǔ)量卻十分有限。使用生物質(zhì)顆粒燃料可以減少對(duì)化石能源的依賴，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒方式與傳統(tǒng)的燃料類似，適用于各類熱源設(shè)備。例如電廠、鍋爐、供熱設(shè)備、熱風(fēng)爐以及飲食加工企業(yè)等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、家庭生活等多個(gè)領(lǐng)域。