立式單滑板式注塑機(jī)：

顧名思義，該類立式注塑機(jī)具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。它主要針對(duì)工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求。

直立式注塑機(jī)

就應(yīng)用范圍來說，該機(jī)型主要是針對(duì)連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等,一般以PVC、 PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)。值得注意的是，因各廠家機(jī)型的具體容模量、配置等有異，在選購前是能夠當(dāng)面確定機(jī)型的具體參數(shù)規(guī)格等。

立式圓盤式注塑機(jī)：

立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑化的方案，因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)。

臥式注塑機(jī)各個(gè)部件的檢查：

各個(gè)部件的檢查包括電器控制箱以及各活動(dòng)部位。其中電器控制箱部分需要檢查的內(nèi)容是檢查電器控制箱內(nèi)于否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。此外，還需要檢查各活動(dòng)部位于否有潤滑油，因?yàn)榧幼銤櫥蛯?duì)注塑機(jī)能夠正常操作也是起著比較大的作用的。

對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱：

這項(xiàng)操作是為了能夠使設(shè)備整體溫度都趨于統(tǒng)一的階段。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)械溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

三：潤滑系統(tǒng)進(jìn)水的處理方法：

1、將潤滑泵電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進(jìn)行烘干處理，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用模型除銹劑噴進(jìn)泵膽里面除銹，泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。

2、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風(fēng)吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時(shí)。

購買二手注塑機(jī)時(shí)，要注意幾點(diǎn)：

1.有保修卡的話一定要；

2.注意檢查操作系統(tǒng)與實(shí)際值是否相差很大（其它的都好辦，也相對(duì)好修，操作系統(tǒng)很難修）；

3.油路、電路系統(tǒng)檢查；

4.開模行程和合模力一定要檢查；

5.后還一個(gè)后座炮臺(tái)檢查；

二手注塑機(jī)的10個(gè)特點(diǎn)及產(chǎn)生高溫原因具體表現(xiàn)如下。注塑機(jī)的特點(diǎn)：

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉希都湃攵ㄎ蝗菀?。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開開放式，容易配置各類自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

6、拉帶輸輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

7、容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。