液壓油與膠管內(nèi)膠層之間相容性差是導(dǎo)致膠管內(nèi)膠層過(guò)早老化漏油的直接原因，因?yàn)橐簤河团c內(nèi)膠層接觸過(guò)程中，液壓油中的低分子會(huì)漸漸滲入到橡膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，同時(shí)受到橡膠網(wǎng)狀分子的抗衡作用，終達(dá)到平衡，引發(fā)橡膠的體積、硬度和拉伸性能發(fā)生改變。

液壓膠管作為工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的“血脈”，主要用于輸送液壓油，能吸收液壓沖擊，具有良好耐繞曲和耐疲勞性，同時(shí)在系統(tǒng)中膠管要承受頻繁的脈沖壓力變化。

由于膠管品種、結(jié)構(gòu)多樣，使用條件不統(tǒng)一，導(dǎo)致膠管使用壽命長(zhǎng)短不一樣，這不僅同膠管質(zhì)量息息相關(guān)，同時(shí)也取決于是否保持合理使用與保養(yǎng)，即使膠管有的質(zhì)量，若不能正確地使用和保養(yǎng)，將會(huì)嚴(yán)重縮短其使用壽命。

膠管故障主要由膠管制造不合格、安裝與使用不當(dāng)、管道設(shè)計(jì)不合理等方面原因造成的。質(zhì)量差的膠管壁厚不均勻，鋼絲編織過(guò)松、鋼絲層數(shù)過(guò)少，膠管加壓后變形量較大，膠層與鋼絲層黏著力不足，內(nèi)膠層密封性差導(dǎo)致高壓油很容易進(jìn)入鋼絲層，外層膠氣密性差引發(fā)鋼絲銹蝕，這些缺陷必將使膠管承受能力下降，容易在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂、鼓包等現(xiàn)象。