工程機械行業(yè)使用液壓膠管的注意事項

1.液壓膠管及軟管組合件具有有限的壽命，降低壽命因素包括

a.彎曲到小于小彎曲半徑；

b.扭曲、拉伸、折曲、壓軋或磨蝕軟管；

c.在溫度以上或溫度以下使用；

d.軟管在超過工作壓力的脈沖下使用；

e.管接頭的質量，扣壓質量；

軟管選擇不當：

a.過度追求較高的標注壓力，而忽略倍數(shù)。

工程機械行業(yè)大量使用的企標軟管，標注壓力較高，但系數(shù)只有2.5倍，合理應為4倍。

b.三層鋼絲編織管問題

所有液壓膠管的國際和國外先進標準中，都未出現(xiàn)三層鋼絲編織管型別，對于工程機械高壓力和高脈沖的苛刻使用條件，應以鋼絲纏繞膠管代替

c.夾布管因材料利用率低，成本高，已成為淘汰產(chǎn)品，編纏化取代已成發(fā)展趨勢

由于膠管品種、結構多樣，使用條件不統(tǒng)一，導致膠管使用壽命長短不一樣，這不僅同膠管質量息息相關，同時也取決于是否保持合理使用與保養(yǎng)，即使膠管有的質量，若不能正確地使用和保養(yǎng)，將會嚴重縮短其使用壽命。

內膠層內膠層過分擠壓、彎曲過急或扭轉，易導致液壓油發(fā)熱加快氧化，造成內膠層發(fā)硬;液壓油溫度過高，也會導致內膠層氧化變硬，出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象;內膠層氧化和液壓油高溫共同作用導致內膠層硬化;氣穴現(xiàn)象也可能導致內膠層出現(xiàn)裂紋;液壓油和內膠層的材質相互排斥、系統(tǒng)管路內液壓油壓差降過大等原因都會造成內膠層龜裂。