工程機(jī)械行業(yè)使用膠管在整機(jī)設(shè)計(jì)時，未考慮膠管的管路走向，小彎曲半徑以及安裝要求等要求，設(shè)計(jì)完成后，才根據(jù)空間的大小來考慮，造成空間狹小，管路走向不合理，軟管彎曲小于小彎曲半徑，安裝困難等問題。

軟管選擇不當(dāng)：

a.過度追求較高的標(biāo)注壓力，而忽略倍數(shù)。

工程機(jī)械行業(yè)大量使用的企標(biāo)軟管，標(biāo)注壓力較高，但系數(shù)只有2.5倍，合理應(yīng)為4倍。

b.三層鋼絲編織管問題

所有液壓膠管的國際和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)中，都未出現(xiàn)三層鋼絲編織管型別，對于工程機(jī)械高壓力和高脈沖的苛刻使用條件，應(yīng)以鋼絲纏繞膠管代替

c.夾布管因材料利用率低，成本高，已成為淘汰產(chǎn)品，編纏化取代已成發(fā)展趨勢

由于膠管品種、結(jié)構(gòu)多樣，使用條件不統(tǒng)一，導(dǎo)致膠管使用壽命長短不一樣，這不僅同膠管質(zhì)量息息相關(guān)，同時也取決于是否保持合理使用與保養(yǎng)，即使膠管有的質(zhì)量，若不能正確地使用和保養(yǎng)，將會嚴(yán)重縮短其使用壽命。

外膠層液壓膠管長期裸露在風(fēng)吹雨曬的環(huán)境下，導(dǎo)致其外膠層老化，形成細(xì)小裂紋，時間一長外膠層出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象若膠管中段出現(xiàn)鼓泡，大多數(shù)是膠管質(zhì)量的原因，高壓液壓油穿過內(nèi)膠層，聚集在外膠層下面，在薄弱的位置產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，如管體局部有損傷、管體內(nèi)部膠層有雜質(zhì)、管體脫模時有缺陷，應(yīng)及時更換合格的膠管;若鼓泡出現(xiàn)在膠管接頭處，屬于接頭安裝不正確，如膠管接頭與過渡接頭不匹配、尺寸精度不符合要求、扣壓不合理等原因。