用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。

制作流程

1.用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

2.壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

3.將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）。

4.再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層。

5.通過硫化罐或鹽浴硫化。

6.后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。

總之，制造高壓油管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。

高壓膠管跨度大，柴油機(jī)工作時噴油器針閥的開閉引起高壓膠管強(qiáng)烈的高頻振動，是高壓膠管損壞的重要原因之一。因此，可以使用夾子將高壓軟管的中間部分固定在相鄰的螺栓和其他固定裝置上，以減少共振。合理調(diào)整:使注射器的注射壓力符合使用說明書的要求，不銹鋼金屬軟管可防止高壓軟管因注射壓力過高而斷裂。調(diào)整供油提前角時，不要推動高壓膠管。應(yīng)急處理:如果高壓膠管接頭泄漏，可用軟金屬片或塑料片剪成小圓環(huán)，墊在接頭腔內(nèi)，然后壓在喇叭頭上，也可用保險絲和棉線沿擰緊方向繞肩數(shù)圈，然后擰緊接頭螺母；必要時，涂上肥皂或糊狀泡泡糖、麥芽糖等。在螺母座上。

安裝高壓軟管時，盡量避開熱源，遠(yuǎn)離發(fā)動機(jī)排氣管。必要時，可使用套管或保護(hù)網(wǎng)來防止軟管因受熱而變質(zhì)。當(dāng)高壓軟管在工作時必須穿過或可能摩擦機(jī)械表面時，應(yīng)使用軟管夾或彈簧等保護(hù)裝置，以防止高壓軟管外層受損。當(dāng)高壓軟管必須彎曲時，彎曲半徑不能太小，應(yīng)大于外徑的9倍。高壓軟管和接頭之間的連接處應(yīng)有一個比管道外徑大兩倍的直管段。