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    大連高壓膠管訂購服務(wù),廠家直銷,品質(zhì)保證

    2025-05-27 09:00:02 417次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    鋼絲纏繞膠管

    高壓鋼絲纏繞膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強(qiáng)層和外膠層組成。

    內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強(qiáng)層)層是骨架材料起增強(qiáng)作用。

    高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)用途:高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā),適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng),耐工作壓力可達(dá)70-120Mpa。

    內(nèi)膠層的故障:

    (1) 軟管內(nèi)膠層堅(jiān)硬,并有裂紋:主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑,使軟管柔韌可塑。但軟管過熱,會使增塑劑溢出。

    (2) 軟管內(nèi)膠層嚴(yán)重變質(zhì),明顯發(fā)脹:軟管內(nèi)膠層嚴(yán)重變質(zhì),明顯發(fā)脹的原因是軟管內(nèi)膠材質(zhì)與液壓系統(tǒng)用油不相容,軟管受到化學(xué)作用而變質(zhì)。

    在使用液壓軟管時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

    (1)軟管布置要盡量避免熱源,遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的表現(xiàn)。必要時(shí)可采用套管或保護(hù)屏等裝置,以免軟管受熱變質(zhì)。

    (2)軟管必須交叉或工作時(shí)可能與機(jī)械表面發(fā)生摩擦的地方,應(yīng)用軟管夾或彈簧等保護(hù)裝置,以免膠管外層受到損傷。

    (3)軟管必須彎曲時(shí),彎曲半徑不宜過小,應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。

    (4)軟管安裝時(shí)應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài),即使軟管兩端沒有相對運(yùn)動(dòng)的地方,也要保持軟管松弛,張緊的軟管在壓力作用下會膨脹,強(qiáng)度降低。

    (5)安裝過程中不要扭曲軟管。軟管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強(qiáng)度降低和松脫接頭,裝配時(shí)應(yīng)將接頭擰緊在軟管上,而不是將軟管擰緊在接頭上。

    (6)軟管如配置在關(guān)鍵部件上,建議對其進(jìn)行定期檢查或更換。

    高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠,中間為(2~4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn):膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低,終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。

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