1、在選用金屬軟管時，為便于安裝請盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。

2、施工現(xiàn)場進行電焊作業(yè)時應保護金屬軟管表面，防止焊渣和引弧金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應沿金屬軟管根部彎曲，不應有死彎。

5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量應≤25PPM

6、嚴格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴禁機械損傷法蘭密封面。

一是生產(chǎn)成本上升過快，原材料普遍上漲，勞動力成本上升過快，用工難、用工荒的問題非常突出，長三角、珠三角等沿海地區(qū)職工工資普遍上漲。以上兩個“成本上升過快”擠壓了金屬軟管企業(yè)的利潤空間。

我們日常生活天氣的不定因素會導致金屬軟管的氧化同時會慢慢侵蝕我們的金屬軟管，尤其在外面的那一截金屬軟管腐蝕的會特別的嚴重，相信大家看到過很多的這樣的場景，尤其是走在一些老舊的工廠上，我們就會看到這些場景，長外長期的金屬軟管基本經(jīng)過漫長的歲月后會在表面形成厚厚的一層鐵銹，這些鐵銹時間一久就會變不堅固，簡單的舉一個例子，就如木頭經(jīng)過長時間的風吹日曬，就不變的不堅硬，只要稍微用點力量，這個木頭就能捏碎，其實這些地腳金屬軟管也是同理的。

管道的安裝應力

在復雜的管路系統(tǒng)中，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數(shù)百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應力，無疑地是極大隱息。

某型號發(fā)動機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運行中多次發(fā)生斷裂事故，就是因為安裝應力過高所致。

由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內應力極小，所以，它能給安裝工作帶來極大的方便，對管路系統(tǒng)的運行也起著一定的保障作用。這是某些管路系統(tǒng)必須使用金屬軟管的主要原因。