由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度范圍極廣，為 -196—600 ℃，使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號(hào)，即可保證軟管的耐蝕性。

1．金屬軟管整體采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。

2．軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形，具有較強(qiáng)的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強(qiáng)、編織網(wǎng)套的加強(qiáng)保護(hù)、使之具有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可制成除螺紋、法蘭標(biāo)準(zhǔn)之外的其他連接方式，方便連接和使用。

4．該產(chǎn)品不僅適于與旋轉(zhuǎn)接頭的配套，而且廣泛用于多種流體介質(zhì)輸送的軟性連接。

金屬軟管的原理是利用金屬軟管彈性元件的合理膨脹形式吸收管道、軟管或容器由熱膨脹和冷收縮等因素引起的補(bǔ)償設(shè)備，屬于補(bǔ)償元件。可以消化吸收徑向、橫向角偏移。因?yàn)殇撥浌艿脑醒诱剐?，豎直角度的總載荷在環(huán)向推夯實(shí)的回填土原材料，產(chǎn)生被動(dòng)土壓力。那樣管環(huán)被假設(shè)遭受切向工作壓力。對(duì)金屬軟管環(huán)向土壓力類似相同，是高填方路基地區(qū)。管構(gòu)造有充足的抗壓強(qiáng)度融入壁厚遭受的切向工作壓力。那樣，可明確壁厚工作壓力，并與允許值相較為防止妥協(xié)、彎折或縫隙。

金屬軟管的主要材料是什么？

（1）EPDM橡膠Eli：具有優(yōu)異的耐熱性，耐蒸汽性，耐候性，化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的電絕緣性能，尤其是對(duì)乙二醇醚制動(dòng)液和植物油的良好耐受性。 它適用于制造耐熱，耐蒸汽和強(qiáng)腐蝕的金屬軟管。

（2）氯磺化聚乙烯橡膠：具有出色的耐臭氧性和耐候性。 良好的耐化學(xué)性，優(yōu)異的阻燃性，耐油性和抗撕裂性。 它適用于制造抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，阻燃性和臭氧老化的金屬軟管。 它特別適合于在惡劣的大氣環(huán)境中使用的橡膠外膠料的生產(chǎn)。

（3）氯醚橡膠：具有的耐候性。 良好的耐油和耐溶劑性。 良好的阻燃性和低滲透性，適用于制造具有耐油性，耐臭氧性，耐候性和低滲透性的金屬軟管。

（4）氫化丁腈橡膠：優(yōu)異的耐油性，耐腐蝕性，高低溫性，抗氧化性，動(dòng)態(tài)疲勞性，耐臭氧性。 適用于制造具有特殊要求（例如耐油性）的金屬軟管。

（5）丁腈橡膠/ PVC：優(yōu)異的耐油性，耐磨性和耐臭氧性。 它具有良好的擠出性能，易于加工。 它適用于制造在耐磨和耐臭氧環(huán)境中使用的金屬軟管外橡膠。

（6）芳綸纖維：芳綸纖維具有超高強(qiáng)度，高模量，耐高溫，耐酸堿，重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的7倍。 模量是鋼絲或玻璃纖維的2-3倍。 韌性是鋼絲的兩倍，其質(zhì)量?jī)H為鋼絲的1/5左右。 在450℃溫度下不會(huì)分解熔化，具有良好的絕緣和抗老化性能。 生命周期非常長(zhǎng)。

（7）扁鋼絲：具有高強(qiáng)度，高模量，耐高溫和柔韌性，承壓性能好。 特別好的抗扭轉(zhuǎn)和彎曲變形性能。 由扁平鋼絲制成的高壓鋼絲編織/纏繞軟管的脈沖性能比由高強(qiáng)度（超高強(qiáng)度）鋼絲制成的軟管的脈沖性能好得多。

金屬軟管包含不銹鋼金屬軟管。金屬軟管有內(nèi)外層，內(nèi)管，即波紋管都是不銹鋼材質(zhì)的，分為201，304和316。兩者主要的是外層鋼絲編織層的材質(zhì)有區(qū)別。有碳鋼材質(zhì)的鋼絲和不銹鋼材質(zhì)的鋼絲。理論上來說碳鋼材質(zhì)的容易生銹，但工作壓力等和不銹鋼材質(zhì)的沒有大的區(qū)別。但是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的碳鋼材質(zhì)的東西質(zhì)量都很低，也比較少，因此碳鋼材質(zhì)的金屬軟管價(jià)格上比較便宜。

兩者都是由不銹鋼波紋管外編一層或多層鋼絲或鋼帶網(wǎng)套，兩端配以接頭或法蘭頭，用于輸送各種介質(zhì)的柔性元件。兩者主要的是外層鋼絲編織層的材質(zhì)有區(qū)別。有碳鋼材質(zhì)的鋼絲和不銹鋼材質(zhì)的鋼絲。碳鋼材質(zhì)的容易生銹，價(jià)格相對(duì)來說也比較便宜。