由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度范圍極廣，為 -196—600 ℃，使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號(hào)，即可保證軟管的耐蝕性。

1．金屬軟管整體采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。

2．軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形，具有較強(qiáng)的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強(qiáng)、編織網(wǎng)套的加強(qiáng)保護(hù)、使之具有更高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可制成除螺紋、法蘭標(biāo)準(zhǔn)之外的其他連接方式，方便連接和使用。

4．該產(chǎn)品不僅適于與旋轉(zhuǎn)接頭的配套，而且廣泛用于多種流體介質(zhì)輸送的軟性連接。

在我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常用到的金屬軟管，首先是因?yàn)檫@種金屬軟管具有良好的性能，并且使用時(shí)間不必?fù)?dān)心太多的問(wèn)題，那么這種金屬軟管由于其自身的數(shù)據(jù)問(wèn)題。如何連接金屬軟管。事實(shí)上關(guān)于我們的生活，我們經(jīng)常使用這種金屬材料制成的塑料涂層軟管，我們?cè)跁r(shí)間上也有很多需要注意的細(xì)節(jié)，在時(shí)間內(nèi)的凝聚力需要小心，因?yàn)樗庆`活的，可能是因?yàn)樵O(shè)備和形式不當(dāng)。對(duì)人的傷害，所以特別要注意在使用時(shí)間上的要求，只要它能讓我們。

金屬軟管的主要材料是什么？

（1）EPDM橡膠Eli：具有優(yōu)異的耐熱性，耐蒸汽性，耐候性，化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的電絕緣性能，尤其是對(duì)乙二醇醚制動(dòng)液和植物油的良好耐受性。 它適用于制造耐熱，耐蒸汽和強(qiáng)腐蝕的金屬軟管。

（2）氯磺化聚乙烯橡膠：具有出色的耐臭氧性和耐候性。 良好的耐化學(xué)性，優(yōu)異的阻燃性，耐油性和抗撕裂性。 它適用于制造抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，阻燃性和臭氧老化的金屬軟管。 它特別適合于在惡劣的大氣環(huán)境中使用的橡膠外膠料的生產(chǎn)。

（3）氯醚橡膠：具有的耐候性。 良好的耐油和耐溶劑性。 良好的阻燃性和低滲透性，適用于制造具有耐油性，耐臭氧性，耐候性和低滲透性的金屬軟管。

（4）氫化丁腈橡膠：優(yōu)異的耐油性，耐腐蝕性，高低溫性，抗氧化性，動(dòng)態(tài)疲勞性，耐臭氧性。 適用于制造具有特殊要求（例如耐油性）的金屬軟管。

（5）丁腈橡膠/ PVC：優(yōu)異的耐油性，耐磨性和耐臭氧性。 它具有良好的擠出性能，易于加工。 它適用于制造在耐磨和耐臭氧環(huán)境中使用的金屬軟管外橡膠。

（6）芳綸纖維：芳綸纖維具有超高強(qiáng)度，高模量，耐高溫，耐酸堿，重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的7倍。 模量是鋼絲或玻璃纖維的2-3倍。 韌性是鋼絲的兩倍，其質(zhì)量?jī)H為鋼絲的1/5左右。 在450℃溫度下不會(huì)分解熔化，具有良好的絕緣和抗老化性能。 生命周期非常長(zhǎng)。

（7）扁鋼絲：具有高強(qiáng)度，高模量，耐高溫和柔韌性，承壓性能好。 特別好的抗扭轉(zhuǎn)和彎曲變形性能。 由扁平鋼絲制成的高壓鋼絲編織/纏繞軟管的脈沖性能比由高強(qiáng)度（超高強(qiáng)度）鋼絲制成的軟管的脈沖性能好得多。

金屬軟管損壞原因分析

(1)金屬軟管內(nèi)部材料中的普通橡膠磨損腐蝕后，耐壓能力下降，并且物料直接與不銹鋼絲網(wǎng)接觸，因物料中含有氯離子，一方面對(duì)不銹鋼絲纏繞網(wǎng)造成腐蝕，另一方面物料在高壓下鼓破外部不銹鋼纏繞層，導(dǎo)致泄漏；

(2)兩端連接處卡口因經(jīng)常拆卸容易造成受傷或卡不緊，在高壓作用下，從軟管接口處直接斷裂，導(dǎo)致泄漏；

(3)金屬軟管兩端接口不銹鋼絲頭因物料中含有氯離子易造成腐蝕，材質(zhì)改變，強(qiáng)度減小，出現(xiàn)砂眼，引起泄漏；

(4)軟管外部的金屬纏繞不銹鋼絲由于彎曲使用，易產(chǎn)生毛刺，操作人員在清槍易被刺傷，更嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)表層編織金屬破損導(dǎo)致整條軟管斷裂。