金屬軟管產(chǎn)品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、石油、冶金、食品等行業(yè)。

耐壓金屬軟管的壓力范圍是多少：軟管的壓力范圍一般為PN0.6―32.0Mpa。達(dá)42.0MPa。 金屬軟管是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時(shí)對(duì)波紋管起護(hù)套作用，根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織。

金屬軟管廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的管道系統(tǒng)中，如石油化工、航空航天、電力、冶金等行業(yè)。它常用于連接不同直徑或不同材質(zhì)的管道，以實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的靈活布局和運(yùn)行。金屬軟管還可以用于傳輸各種介質(zhì)，如氣體、液體和固體顆粒等。

金屬軟管的主要材料是什么？

（1）EPDM橡膠Eli：具有優(yōu)異的耐熱性，耐蒸汽性，耐候性，化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的電絕緣性能，尤其是對(duì)乙二醇醚制動(dòng)液和植物油的良好耐受性。 它適用于制造耐熱，耐蒸汽和強(qiáng)腐蝕的金屬軟管。

（2）氯磺化聚乙烯橡膠：具有出色的耐臭氧性和耐候性。 良好的耐化學(xué)性，優(yōu)異的阻燃性，耐油性和抗撕裂性。 它適用于制造抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，阻燃性和臭氧老化的金屬軟管。 它特別適合于在惡劣的大氣環(huán)境中使用的橡膠外膠料的生產(chǎn)。

（3）氯醚橡膠：具有的耐候性。 良好的耐油和耐溶劑性。 良好的阻燃性和低滲透性，適用于制造具有耐油性，耐臭氧性，耐候性和低滲透性的金屬軟管。

（4）氫化丁腈橡膠：優(yōu)異的耐油性，耐腐蝕性，高低溫性，抗氧化性，動(dòng)態(tài)疲勞性，耐臭氧性。 適用于制造具有特殊要求（例如耐油性）的金屬軟管。

（5）丁腈橡膠/ PVC：優(yōu)異的耐油性，耐磨性和耐臭氧性。 它具有良好的擠出性能，易于加工。 它適用于制造在耐磨和耐臭氧環(huán)境中使用的金屬軟管外橡膠。

（6）芳綸纖維：芳綸纖維具有超高強(qiáng)度，高模量，耐高溫，耐酸堿，重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的7倍。 模量是鋼絲或玻璃纖維的2-3倍。 韌性是鋼絲的兩倍，其質(zhì)量僅為鋼絲的1/5左右。 在450℃溫度下不會(huì)分解熔化，具有良好的絕緣和抗老化性能。 生命周期非常長。

（7）扁鋼絲：具有高強(qiáng)度，高模量，耐高溫和柔韌性，承壓性能好。 特別好的抗扭轉(zhuǎn)和彎曲變形性能。 由扁平鋼絲制成的高壓鋼絲編織/纏繞軟管的脈沖性能比由高強(qiáng)度（超高強(qiáng)度）鋼絲制成的軟管的脈沖性能好得多。

金屬軟管在我們的生活中隨處可見。由于金屬軟管的突出產(chǎn)品優(yōu)勢，受到市場的歡迎。在使用中，金屬軟管的使用壽命一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。延長金屬軟管的使用壽命可以降低金屬軟管的使用成本，所以如果我們想延長黃金。

金屬軟管的使用和選擇會(huì)影響使用壽命。分析了以下因素對(duì)使用壽命的影響：

使用和選擇超高壓軟管時(shí)，應(yīng)根據(jù)超高壓清洗機(jī)的工作壓力選擇合適的壓力等級(jí)軟管。當(dāng)實(shí)際壓力超過規(guī)定壓力的1.25倍時(shí)，軟管的使用壽命將縮短50%。

此外，超高壓軟管的工作壽命受到超高壓清洗機(jī)在工作過程中壓力波動(dòng)的影響，高壓噴槍和控制閥的瞬時(shí)開閉引起的管內(nèi)流體壓力波動(dòng)，E。TC。因此，建議超高壓軟管的選擇應(yīng)以工作壓力的1.5倍為基礎(chǔ)。如超高壓清洗機(jī)的工作壓力為1200巴，應(yīng)選用工作壓力為1800-2000巴的超高壓軟管。這可以大大延長超高壓軟管的使用壽命。

當(dāng)配備超高壓軟管時(shí)，應(yīng)根據(jù)主機(jī)的要求選擇超高壓清洗機(jī)，因?yàn)槌邏呵逑礄C(jī)的壓力和流量有非常嚴(yán)格的規(guī)定或限制，且直徑的變化管子的表計(jì)會(huì)影響高壓水射流前端的沖擊力和系統(tǒng)的平衡。實(shí)驗(yàn)表明，4 mm超高壓軟管的使用壽命降低到5 mm超高壓軟管的三分之一。