鋼結(jié)構(gòu)無損檢測方法：

鋼結(jié)構(gòu)無損檢測包括超聲法、磁粉探傷法和滲透探傷三種方法。其中超聲波法適用于厚度不大于0.5mm的鋼構(gòu)件，磁粉探傷法主要用于厚度小于0.3mm的鋼構(gòu)件；滲透探傷法是專門用于厚鋼板和薄板的無損檢測的方法。

1、超聲法：

（1）原理：利用超聲波的脈沖反射特性來檢查金屬內(nèi)部缺陷（如裂紋）的一種方法，其基本過程為：將探頭放在待測金屬表面后，產(chǎn)生超聲波脈沖波，由探頭接收后轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柦?jīng)放大電路放大并送到計數(shù)器進行計數(shù)。當達到規(guī)定次數(shù)時發(fā)出音響報警或停止工作（一般不超過100次）。

（2）應用范圍及特點：適用于各種鋼材及非鐵合金材料的內(nèi)部裂紋、分層等缺陷的檢驗；可對大型工件進行在線實時監(jiān)測和自動記錄；具有操作簡便、速度快等特點。

2、磁粉探傷：

原理：利用磁性材料在外磁場作用下顯示出的漏磁場來判斷缺陷性質(zhì)的一種方法。

（3）應用范圍及特點：可用于檢驗各種金屬材料表面的裂紋和折疊等缺陷以及焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣等缺陷；可在常溫下進行檢驗且不受工件大小的影響等優(yōu)點。

3、滲透性射線照相：

原理：采用X射線穿透被檢物體而形成感光底片的方法進行檢查的一種方法。根據(jù)不同物質(zhì)對X射線的吸收能力不同可分為空氣成像法和液體成像法兩種方式

（4）應用范圍及的特點：適用于各類鋼鐵材料表面微小細裂縫的檢查和焊接質(zhì)量的檢查；能準確發(fā)現(xiàn)焊縫中存在的氣孔砂眼夾雜物等缺陷并能準確地判斷出這些故障的位置與程度；具有操作方便靈活等特點。