公司堅持不遺余力的對新的工藝、原料、材質(zhì)的遴選和研究，并與湖南、廣東多所知名大學的專家教授及多家原料廠商的專家組成強大的技術(shù)研發(fā)團隊，確保了公司理念、技術(shù)、工藝及對此吸收轉(zhuǎn)化的。堅持與當今涂裝工藝要求的數(shù)碼件外殼加工企業(yè)密切聯(lián)系，洞悉新的發(fā)展趨勢并提供的服務。堅持執(zhí)行嚴格的環(huán)保制度和質(zhì)量管控體系。

表面處理、電泳涂裝和漆膜的烘烤固化是電泳涂裝工藝的三個主要工序。表面處理質(zhì)量的好壞，直接影響到電泳涂裝后漆膜的附著力、裝飾性和工件的使用壽命。因此必須引起足夠的重視，如何選擇表面處理方法，可依據(jù)以下三個方面：①工件污染的形成和性質(zhì)；②工件應用的環(huán)境；③電泳漆的工藝特性和性能。

電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行。

電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產(chǎn)生的物理化學作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。