現(xiàn)擁有廠房面積1500平方米,半自動(dòng)電著處理生產(chǎn)線1條,打磨、拋光生產(chǎn)線1條，以及污水、廢氣處理設(shè)備各1套,現(xiàn)有生產(chǎn)員工40多人，其中高級技工程師2人，生產(chǎn)技術(shù)人員6人，自公司設(shè)立以來，一直秉承品質(zhì)，服務(wù)至上，永續(xù)經(jīng)營的宗旨。以存好心、說好話、行好事、做好人做為企業(yè)文化，為更多客戶在五金制品的表面處理工藝領(lǐng)域解決了不少的難題，讓他們的產(chǎn)品品質(zhì)更具竟?fàn)幜?，從而深得廣大客戶的支持和信賴。

公司堅(jiān)持不遺余力的對新的工藝、原料、材質(zhì)的遴選和研究，并與湖南、廣東多所知名大學(xué)的專家教授及多家原料廠商的專家組成強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，確保了公司理念、技術(shù)、工藝及對此吸收轉(zhuǎn)化的。堅(jiān)持與當(dāng)今涂裝工藝要求的數(shù)碼件外殼加工企業(yè)密切聯(lián)系，洞悉新的發(fā)展趨勢并提供的服務(wù)。堅(jiān)持執(zhí)行嚴(yán)格的環(huán)保制度和質(zhì)量管控體系。

膠體溶液中的陽極和陰極接通電源后，膠體粒子在電場的作用下，帶正或（帶負(fù)）電荷的膠體粒子向陰極（或陽極）一方泳動(dòng)的現(xiàn)象稱為電泳。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子的狀態(tài)，而是分散在液體中的溶質(zhì)，該物質(zhì)較大（10-7 ~10~9m），不會(huì)沉淀而成分散狀態(tài)。

一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。