東莞精通（寶通）機械工廠一直堅持以質(zhì)量求生存,以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展的宗旨,奉行客戶為先的原則,憑借十多年來的機器制造經(jīng)驗,從原材料采購,機器安裝,調(diào)試等各個工藝進行質(zhì)量控制,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量.

分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。

這些的金屬箔材的分切要求精度高，無毛刺、無壓痕現(xiàn)象，所以分切的難度較大，那么對縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力小，耐磨性，刃口鋒利持久。

分切機刀片是機械制造頂用于切削加工的工具，又稱切削圓形刀片。 1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。 1972年，美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼分切機刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。

1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。

2、設(shè)備準備運行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身才可開機運行。

3、運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。

4、操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。