傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計是指對以工業(yè)手段生產(chǎn)的產(chǎn)品所進(jìn)行的規(guī)劃與設(shè)計，使之與使用的人之間取得匹配的創(chuàng)造性活動。從這個概念分析工業(yè)設(shè)計的性質(zhì)：工業(yè)設(shè)計的目的是取得產(chǎn)品與人之間的匹配。這種匹配，不僅要滿足人的使用需求，還要與人的生理、心理等各方面需求取得恰到好處的匹配，這恰恰體現(xiàn)了以人為本的設(shè)計思想。

工業(yè)設(shè)計是有組織的活動。在手工業(yè)時代，手工藝人們大多單槍匹馬，獨(dú)自作戰(zhàn)。而工業(yè)時代的生產(chǎn)，則不僅批量大，而且技術(shù)性強(qiáng)，而不可能由一個人單獨(dú)完成，為了把需求、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售協(xié)同起來，就必須進(jìn)行有組織的活動，發(fā)揮勞動分工所帶來的效率，更好地完成滿足社會需求的目標(biāo)。

使用模具NC加工的方式，保證建模產(chǎn)品的快速成型制造。對成型模具進(jìn)行前期的技術(shù)測試，在保證生產(chǎn)模具符合設(shè)計的強(qiáng)度需要之后，才能夠開展大批量的生產(chǎn)復(fù)制活動，從而將產(chǎn)品設(shè)計活動中的耗損率降低到較小水平。 在產(chǎn)品的工藝裝配活動中，工作人員需要對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計流程進(jìn)行優(yōu)化，對于工模具設(shè)計的方法，應(yīng)該融入新型的理念。推行標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品生產(chǎn)，降低標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過程中的單個產(chǎn)品差異，從而吸引投資商進(jìn)行外購件的采購。 對于建模產(chǎn)品的制造執(zhí)行與參數(shù)更改，設(shè)計人員應(yīng)該考慮到機(jī)械三維設(shè)計模型與實(shí)體轉(zhuǎn)化之間的差異，集合公司的設(shè)計人員對參數(shù)更改的方案進(jìn)行探討，終對產(chǎn)品外觀設(shè)計的更改計劃進(jìn)行審慎安排。在產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸控制的過程中，應(yīng)該對零部件數(shù)控加工代碼進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，確保CAX集成數(shù)據(jù)收集成功。

機(jī)械設(shè)計師在設(shè)計的過程中，一定要認(rèn)真參考規(guī)范設(shè)計的細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)問題，保證設(shè)計機(jī)械產(chǎn)品符合國家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保和生產(chǎn)。 在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的三維建模技術(shù)運(yùn)用中，技術(shù)人員首先要對樣品的設(shè)計參數(shù)進(jìn)行深入分析，使用3D點(diǎn)數(shù)據(jù)測量的方法，對虛擬樣機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行前期開發(fā)。參考同類型產(chǎn)品的設(shè)計優(yōu)勢，對采集的點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，確保產(chǎn)品設(shè)計過程中的各項(xiàng)零件大小、硬度符合規(guī)定。使用CAD曲面構(gòu)造的方式，創(chuàng)建后期的造型。 為了保證機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計中的零件組合方式的科學(xué)合理，還需要構(gòu)造人員使用CAD軟件牛成NC程序，對機(jī)械的各個零件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行后期優(yōu)化，對前期的CAD制作參數(shù)進(jìn)行整理，生成ATL文件，并且將其拆分成單個設(shè)計板塊，將文字和設(shè)計圖片進(jìn)行對應(yīng)存檔。如果后期生產(chǎn)活動中存在技術(shù)問題，可以及時調(diào)取單個板塊的原始設(shè)計參數(shù)，作出有益的修正，確保機(jī)械產(chǎn)品使用性能的提高。