PLC的電源模塊通常通過U型連接器連接到背板總線，并專門為背板總線提供內(nèi)部所需的電源，為CPU、通信模塊、以及接口模塊等供電。電源模塊的額定電流必須大于CPU、I/O模塊、及其它模塊的總消耗電流。根據(jù)實際應(yīng)用場景預(yù)留為編程器、圖形顯示器、通信接口等外部設(shè)備的供電。

系統(tǒng)開發(fā)的具體內(nèi)容

（1）擬訂控制系統(tǒng)設(shè)計的工藝標準。技術(shù)性標準一般以設(shè)計說明書的類型來明確，它是所有設(shè)計的根據(jù)；

（2）挑選過程控制系統(tǒng)方式和電機、真空電磁閥等執(zhí)行器；

（3）選中PLC的型號規(guī)格；

（4）編寫PLC的鍵入/導(dǎo)出分派表或制作鍵入/導(dǎo)出接線端子接線方法；

（5）依據(jù)控制系統(tǒng)的規(guī)定編輯軟件規(guī)格說明書，隨后再用對應(yīng)的計算機語言（常見plc梯形圖）開展編程設(shè)計；

（6）掌握并遵循客戶人格心理學(xué)，高度重視工業(yè)觸摸屏的設(shè)計方案，提高人和設(shè)備中間的友好關(guān)聯(lián)；

（7）設(shè)計方案工作臺、電氣控制柜及非標家用電器元構(gòu)件；

（8）撰寫設(shè)計說明和使用手冊；

依據(jù)具體內(nèi)容，以上具體內(nèi)容可適度調(diào)節(jié)。

軟件系統(tǒng)總體調(diào)節(jié)

在PLC硬件軟件設(shè)計方案和控制箱及實地作業(yè)結(jié)束后，就可以開展全部體系的聯(lián)網(wǎng)調(diào)節(jié)，假如自動控制系統(tǒng)是由好多個部份構(gòu)成，則應(yīng)先作部分調(diào)節(jié)，隨后再開展總體調(diào)節(jié)；假如管理程序的步聚較多，則可先開展按段調(diào)節(jié)，隨后再相互連接總調(diào)。調(diào)節(jié)中發(fā)覺的問題，要逐一清除，直到調(diào)節(jié)取得成功。

對鍵入/導(dǎo)出點的挑選

盲目跟風(fēng)挑選等級多的型號會產(chǎn)生一定消耗。

要先搞清除自動控制系統(tǒng)的I/O總等級，再按具體需要總等級的15～20％空出預(yù)留量（為操作系統(tǒng)的更新改造等留余地）后明確所需PLC的等級。

此外要留意，一些密度高的鍵入點的控制模塊對與此同時接入的鍵入等級有限定，一般與此同時接入的鍵入點不能超過總鍵入點的60％；PLC每一個導(dǎo)出點的推動工作能力（A/點）也是有局限的，有的PLC其每點導(dǎo)出交流電的尺寸還隨所加負荷工作電壓的差異而異；一般PLC的容許導(dǎo)出電流量隨工作溫度的增高而有一定的減少等。在選用時要考慮到這種問題。

PLC的輸入輸出點可分成共點試、分類式和分隔式幾類接線方法。防護式的每組導(dǎo)出點中間可以采取不一樣的工作電壓類型和額定電壓，但這類PLC均值每點的價錢較高。假如導(dǎo)出數(shù)據(jù)信號中間不用防護，則應(yīng)挑選前二種導(dǎo)出方法的PLC。