碘化銠回收提煉高溫蒸餾法預處理工藝，此種方法一般針對含有有機物的銠催化劑廢料中，通過高溫蒸餾其中的有機物，在產生蒸餾渣后用焚燒的方法，將剩下的有機物形成二氧化碳尾氣進行排放。這時候的銠變成單質，或是以氧化物的形式留在灰分中。在焚燒處理時，要注意控制溫度與升溫的情況，因為溫度過高時銠會隨著煙氣而揮發(fā)掉，從而導致回收率的下降。水合胼還原預處理法，這類的預處理方法是針對含銠廢液的一種預處理方法。水合胼是一種還原能力很強的還原劑，對于含有貴金屬的具有很強的還原能力，但對于銠的還原性則差一些。因為銠溶液以酸性為主，所以一般在多種貴金屬情況下，采用水合胼進行初步的選擇性還原鈀、鉑、金。

對于含銠廢液的預處理方法，置放預處理也是一種十分方便的提取方法，比如用銅粉進行置換，常用來置換銠銥進行分離。通常將含銠溶液加熱至90°C左右，然后加入銅粉進行置換出銠金屬粉末來。當然其缺點也很明顯，就是難于控制置換所需的銅粉用量。對于含銠預處理的方法，選擇合適的預處理方法，是后續(xù)保證回收率的關鍵。

運輸、儲存和充填方式的合理運用在運輸過程中應盡量避免震動，在裝卸時應學燒結。

輕拿輕放；用鐵桶作為催化劑外包裝，內襯塑料袋，在出廠時均為濕態(tài)，防止因吸附氧氣而發(fā)生自燃；催化劑儲存時應放在陰涼處，防雨防塵；在裝填時采取水沉法，避免與器具撞擊，催化劑顆粒借助布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉，減少機械磨損；在用去離子水反復沖洗時應避免水流過急，防止水流對催化劑造成沖擊。催化劑在使用過程中，由于存在燒結、中毒、結垢、覆蓋和沖刷等現(xiàn)象，鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑利用率不同。因此可利用裝置檢修的機會，對催化劑的位置進行更新，以提高催化劑的利用率。

催化劑的熱力學燒結表現(xiàn)為金屬鈀微晶成長和載體活性炭微孔結構的改變。金屬鈀微晶只有在催化劑表面高度分散，金屬鈀才能得到有效的利用．而在高溫、高壓的作用下，微晶鈀發(fā)生遷移，成長為大晶粒鈀，由此會降低催化活性。催化劑載體活性炭的燒結則表現(xiàn)為比表面積減少，孔容、孔徑重新分布，平均孔徑增大和總孔隙率降低 J，導致活性中心微晶鈀比例減少。催化劑的化學燒結主要是金屬腐蝕所產生的。

金屬離子，原、輔料夾雜的金屬離子或非金屬離子引起的。