廢鈀碳的回收

廢鈀碳溶于乙醇負(fù)壓抽入高壓釜或者倒入高壓釜，然后再加乙醇洗滌容器，再投入釜中，反應(yīng)結(jié)束后物料經(jīng)過(guò)濾器回收廢鈀碳，反應(yīng)釜可用反應(yīng)溶劑洗滌，經(jīng)過(guò)濾器回收廢鈀碳。

廢廢鈀碳的價(jià)錢(qián)也是不確定的，看好壞了，要是質(zhì)量好的話，廢廢鈀碳的價(jià)格固然就好.

隨著廢鈀碳?jí)鸿T的生產(chǎn)不可避免的要產(chǎn)生廢鈀碳廢料，通常廢鈀碳?jí)鸿T只有30%的原材料用于成品工件，其余的大部分要消耗在澆道、澆口、料柄、溢流槽內(nèi)，除去料柄等一級(jí)廢料其余的需要經(jīng)過(guò)二級(jí)熔煉回收利用。

在廢舊工件的回收利用上由于現(xiàn)在的產(chǎn)品考慮到經(jīng)濟(jì)成本和個(gè)項(xiàng)力學(xué)性能等特殊條件，往往一個(gè)產(chǎn)品中含有多項(xiàng)材料（合金鋼、塑料、廢鈀碳、鋁合金等），這就對(duì)廢鈀碳的回收利用產(chǎn)生了阻礙，同時(shí)考慮到回收成本問(wèn)題，普通的分選勞動(dòng)量大，工作效率低成本較高。

在熔煉前可使用金屬粉碎機(jī)對(duì)回收金屬進(jìn)行統(tǒng)一粉碎，讓全部金屬碎片通過(guò)空氣吸道，吸走較輕的金屬碎片，然后通過(guò)磁選設(shè)備，吸走鋼片碎塊；通過(guò)浮選裝置，利用密度差分選鈀鋁合金，后利用熔點(diǎn)不同分離鋁鋅，剩下銅。這種回收方法相對(duì)成本較低，自動(dòng)化生產(chǎn)水平高，連續(xù)作業(yè)性能好等優(yōu)點(diǎn)，還可以將通過(guò)金屬粉碎機(jī)的金屬進(jìn)行表層漆皮脫離。提高熔煉質(zhì)量對(duì)控制合金的二次熔煉成分十分有幫助。

電子廢物中貴金屬的回收一般可分為預(yù)處理和后續(xù)處理兩個(gè)階段。

預(yù)處理階段是指機(jī)械處理方法；后續(xù)處理階段包括火冶金、濕冶金和生物方法。

貴金屬?gòu)U水回收，火法冶金較為常見(jiàn)，主要包括焚燒熔化工藝、高溫氧化熔化工藝、浮渣工藝、電弧爐燒結(jié)工藝等。

隨著貴金屬?gòu)U水回收技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重視，貴金屬?gòu)碾娮訌U物中回收已成為有利可圖，濕冶金提取貴金屬技術(shù)逐漸得到應(yīng)用。