為什么吹塑制品顏色不同？

今天，防凍液桶小編與大家分享一下，什么原因造成吹塑產(chǎn)品顏色不同。

處理吹塑制品的色差，對原材料的控制是非常重要的。如果新參數(shù)全部采用，則主要參數(shù)溫度得到很好的控制，吹塑工藝因原材料引起色差的基本概率不大。如果材料的色值是在添加材料后立即添加的，并且在整個攪拌過程中總的攪拌次數(shù)沒有攪拌均勻等困難外觀出現(xiàn)吹塑工藝品色差問題。例如，在制作和添加背料時，要根據(jù)背料的特點，調整添加比例和攪拌時間，保證原材料的均勻性，減少吹塑工藝的色差。

一、桶的溫度損害色差的問題

在吹塑生產(chǎn)加工中，經(jīng)常會遇到由于電加熱環(huán)的破壞或無法控制一部分加熱而長時間燃燒，使筒體溫度發(fā)生強烈變化，造成色差。一般來說，電熱線圈失效引起的色差是由于熔化不均勻造成的，加熱操作不能控制長時間的燃燒。它往往伴隨著產(chǎn)品氣斑，色澤較嚴重，甚至出現(xiàn)焦化廠的狀況。因此，吹塑生產(chǎn)加工中經(jīng)常需要對某一部位的加熱情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)某一部位的加熱損壞或無法控制時，應立即進行更換和修復，以降低出現(xiàn)這種色差的可能性。

二、原料及母粒問題

在使用母粒時，應加強對進倉原材料的檢測，盡量使用同一廠家、同一型號母粒和同一產(chǎn)品的母粒進行吹塑。如需拆除母粒生產(chǎn)廠家，在開始批量生產(chǎn)前應做好樣品試驗，并符合規(guī)定。

三、生產(chǎn)工藝調整困難

在吹塑過程中調整吹塑工藝主要參數(shù)時，盡量不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期時間和色母粒用量。此外，調整還需要觀察主要工藝參數(shù)對顏色的危害。

四、原料與母?；旌喜痪鶆騿栴}

如果原材料與色母粒混合不好，也會改變產(chǎn)品的色調。原料與母?；旌暇鶆蚝?，按較低的吸力將母粒送入料倉時，因靜電吸引而與母粒分離，易在料倉壁上吸附。這將不可避免地導致變化，進而導致顏色差異。有效的方法不是選擇吸盤機，而是選擇熱風干燥設備，采用人工服務送料的方法，避免因色料與色母粒分離而造成色差。

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