PUR熱熔膠粘合機主要特點： - 配置溫控表控溫系統(tǒng)節(jié)約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內(nèi)部電器與機械保護功能齊全，溫度上下限報警設(shè)置，感溫器損壞報警，加熱器損壞報警，穩(wěn)定的控制工作； - 采用輕觸按鍵，人機作業(yè)簡單友好，無需復(fù)雜的培訓(xùn)即可上手； - 使用精密計量泵泵膠，配備馬達轉(zhuǎn)速曲線設(shè)定，多段保護，當加熱盤的溫度沒有達到設(shè)定的溫度時主機馬達不運行防止強行作業(yè)造成泵體或馬達損壞； - 各路喉管均配置獨立壓力控制系統(tǒng)，采用標準2路喉管膠管輸出，并預(yù)留兩路供膠膠管配置，可擴充為2路供膠點涂。

無溶劑復(fù)合機，是采用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種基材復(fù)合在一起的一種方法，又稱反應(yīng)型復(fù)合。無溶劑復(fù)合技術(shù)在近4年的反復(fù)驗證已經(jīng)很成熟了，對原機無傷害還可一機兩用，其主要優(yōu)點如下： 1、不再受溶劑限制更環(huán)保更省費用，低成本解決本環(huán)節(jié)的VOCS問題； 2、降低復(fù)合成本比千復(fù)相比可降低30-50%的復(fù)合成本； 3、不傷害原有設(shè)備無風(fēng)險； 4、不影響原有設(shè)備功能還可一機兩用，既可干復(fù)也可無溶劑復(fù)合； 5、不影響效率原干復(fù)機的速度不會因升級無溶劑復(fù)合而改變； 6、膠水選擇廣設(shè)備，張力系統(tǒng)好復(fù)合要求不高的產(chǎn)品時目前市場上的傳統(tǒng)無溶劑膠都可考慮使用； 7、可用無溶劑膠復(fù)合多種材質(zhì)結(jié)構(gòu)，選用“遠大機械”的“多功能無溶劑復(fù)合機”還可復(fù)合PET/AL、PET/VMPET、紙鋁/紙鋁塑等材料。

伺服高速熱熔膠復(fù)合機 設(shè)備特點：

1、所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

2、熱熔膠不含水分，無需烘干，節(jié)省電量，生產(chǎn)速度快；

3、所用熱熔膠粘合牢度強，用少量膠就可達到傳動膠粘劑的強度；

4、熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；

5、獨立的壓盤熔膠系統(tǒng)，使膠水的熔融，融解速度快；

6、不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

7、機臺人性化設(shè)計，簡單，節(jié)省作業(yè)人員。

此設(shè)備與傳統(tǒng)復(fù)合機的優(yōu)勢：

1、所用膠水環(huán)保，是符合長遠發(fā)展的自動化設(shè)備．

2、送料及收料配置張力控制系統(tǒng)，自動對邊系統(tǒng)，因此貼合加工的產(chǎn)品表面平整，邊緣整齊；

3、ＰＬＣ人機界面，可存取每種材料的特性數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了無需師傅作業(yè)．

4、整機伺服驅(qū)動，同步更。

PUR熱熔膠復(fù)合機在安裝時之事項： 1、安裝熱熔膠機時，必須接通一條正確且有效的接地線。任意使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線，未使用接地線時，熱熔膠機上有絕緣體保護之元件，仍然有可能會形成電壓導(dǎo)體，發(fā)生觸電的危險。 2、根據(jù)熱熔膠機及其附屬周邊設(shè)備所需的負載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護是否符合規(guī)定，導(dǎo)線的負載必須高于熱熔膠機的額定功率。 3、確保外界接通到熱熔膠機之電壓是符合熱熔膠機本身，如單相220v電壓標準的熱熔膠機設(shè)備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機噴涂設(shè)備，如單相220v電壓標準的熱熔膠機設(shè)備如果使用低于220V的電源時，不能達到設(shè)備設(shè)計性能，也可能損毀熱熔膠機，接線時應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之斷電器的位置上。 4、確保熱熔膠機在指定的電壓下作業(yè)，若所使用的電壓有別于所指定的，可能會造成熱熔膠機被燒毀。