合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調(diào)模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和保護機構組成。

注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領域。塑料工業(yè)迅速發(fā)展，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設備的20%--30%，從而成為塑料機械中增長快，生產(chǎn)數(shù)量多的機種之一。據(jù)有關資料統(tǒng)計，1996--1998年我國出口注塑機8383臺（套），進口注塑機42959臺（套），其中1998年我國注塑機產(chǎn)量達到20000臺，其銷售額占塑機總銷售額的42.9%。

中國生產(chǎn)注塑機的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計已超過2000家。注塑機的結構形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機。如圖《注塑機》所示。

選購注塑機之人機對話能力和可操作性。注塑機應使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數(shù)選擇，制品質(zhì)量的控制，模具資料的存儲及其各項參數(shù)的自動再現(xiàn)功能，能對故障進行快速地診斷與排除，以短時間減少物料浪費，恢復系統(tǒng)正常操作。選購注塑機要點之機器工作的穩(wěn)定性、可靠性、性和使用壽命。機器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在合模機構及注塑系統(tǒng)在各循環(huán)周期中運行得是否平穩(wěn)，在無撞擊的靜音下工作，噪聲不得超過行業(yè)標準。這些情況與機械方面的制造、裝配精度有關，也與曲肘連桿的合理設計及其結構有關?？煽啃约笆褂脡勖?，主要反映在合模機構的系統(tǒng)剛性方面，與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關；注塑機的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動主軸的結構及其制造工藝等，這些件是注塑機的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。注塑機的性十分重要。合模機構在開閉模時，低壓保護系統(tǒng)的可靠性涉及人機。近代注塑機要求必須實行電氣，機械，液壓的聯(lián)合保護系統(tǒng)，這個保護主要體現(xiàn)兩個方面：一是對模具的保護，另一是對人身的保護。在閉模之前，當門未關好時，閉模應無法動作；在閉模過程中，如果門未關到正確位置，模板動作停止或者自動開模。如果在閉模時，在異物如嵌件，由于振動等原因誤落入型腔，或有其他異物如入手等，錯誤的置入模具內(nèi)，模具應停止閉模動作，或自動開模并報警。

選購注塑機要點之自動化程度要高，功能要齊全完善，生產(chǎn)效率高。現(xiàn)代注塑機都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作，只要模具設計合理，就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作，也可配備機械手實現(xiàn)無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進行自動循環(huán)。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標，因此，必須采用高質(zhì)量的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術才能提高注塑機系統(tǒng)的靈敏度和各項重復精度，這是注塑系統(tǒng)工作是可靠保證。