廢鈀碳的回收 廢鈀碳溶于乙醇負(fù)壓抽入高壓釜或者倒入高壓釜，然后再加乙醇洗滌容器，再投入釜中，反應(yīng)結(jié)束后物料經(jīng)過(guò)濾器回收廢鈀碳，反應(yīng)釜可用反應(yīng)溶劑洗滌，經(jīng)過(guò)濾器回收廢鈀碳。 廢廢鈀碳的價(jià)錢也是不確定的，看好壞了，要是質(zhì)量好的話，廢廢鈀碳的價(jià)格固然就好.

廢鈀碳的提純 鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí))，故可通過(guò)鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。 在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過(guò)的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對(duì)氫有獨(dú)特的透過(guò)性能，但純鈀的機(jī)械性能差，高溫時(shí)易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過(guò)膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改善鈀的機(jī)械性能。

鈀碳回收是將金屬鈀負(fù)載到活性炭里形成負(fù)載型加氫精制催化劑，用于精制處理對(duì)苯二甲酸質(zhì)料，生產(chǎn)精制對(duì)苯二甲酸。接下來(lái)我們來(lái)了解一下鈀碳催化劑回收保存的辦法。 鈀碳催化劑已經(jīng)先后在不同工藝的PTA裝量，如北京燕山、上海石化、遼陽(yáng)石化、洛陽(yáng)石化和天津石化等煉化企業(yè)，成功進(jìn)行了工業(yè)使用。運(yùn)送、儲(chǔ)存和充填方式的合理運(yùn)用在運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)盡量防止轟動(dòng)，在裝卸時(shí)應(yīng)學(xué)燒結(jié)。輕拿輕放；用鐵桶作為催化劑外包裝，內(nèi)襯塑料袋，在出廠時(shí)均為濕態(tài)，防止因吸附氧氣而產(chǎn)生自燃；催化劑儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放在陰涼處，防雨防塵；在裝填時(shí)采取水沉法，防止與用具碰擊，催化劑顆粒憑借布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉，削減機(jī)械磨損；在用去離子水反復(fù)沖洗時(shí)應(yīng)防止水流過(guò)急，防止水流對(duì)催化劑形成沖擊。催化劑在使用過(guò)程中，由于存在燒結(jié)、中毒、結(jié)垢、覆蓋和沖刷等現(xiàn)象，鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑使用率不同。因而可使用裝置檢修的時(shí)機(jī)，對(duì)催化劑的方位進(jìn)行更新，以提高催化劑的使用率。

無(wú)論何種回收方式能夠做到以下幾點(diǎn)： 1、肯定是回收率高，較之前有大幅提高； 2、達(dá)到回收消耗的能量同樣不應(yīng)該太高； 3、不能因?yàn)槟骋稽c(diǎn)而犧牲掉其他的要求，妥協(xié)以滿足要求；舉個(gè)例子：達(dá)到回收率犧牲了真空度看似是小事，其實(shí)是大事。保證真空度的目的并不是為了可以實(shí)現(xiàn)回收，真空度越高我想看到的人事車間或是廢鈀碳回收企業(yè)負(fù)責(zé)工藝技術(shù)的都知道有什么意義。如果把增加真空初的本意都舍棄了一部分，那不用加真空回收率更高行不行？ 4、廢鈀碳回收應(yīng)該分為：回收冷凝與回收儲(chǔ)存兩個(gè)步驟，并不是單純的回收。兩個(gè)各部分都能夠帶來(lái)很大的影響對(duì)回收而言，既然在意回收了，又為什么不在意儲(chǔ)存？高濃度廢鈀碳的揮發(fā)度同樣值得，有人喜歡說(shuō)絞理，說(shuō)是在儲(chǔ)罐再加冷媒回收這下儲(chǔ)罐的廢鈀碳也揮發(fā)不了了，我只能一笑而過(guò)。為廢鈀碳回收下血本，甚是佩服這種精神。