對(duì)變壓器油的性能通常有以下要求：

（1） 變壓器油密度盡量小，以便于油中水分和雜質(zhì)沉淀。

（2） 粘度要適中，太大會(huì)影響對(duì)流散熱，太小又會(huì)降低閃點(diǎn)。

（3） 閃點(diǎn)應(yīng)盡量高，一般不應(yīng)低于136℃。

（4） 凝固點(diǎn)應(yīng)盡量低。

（5） 酸、堿、硫、灰分等雜質(zhì)含量越低越好，以盡量避免它們對(duì)絕緣材料、導(dǎo)線、油箱等的腐蝕。

（6） 氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸價(jià)表示，它指吸收1克油中的游離酸所需的氫氧化鉀量（毫克）。

（7） 安定度不應(yīng)太低，安定度通常用酸價(jià)試驗(yàn)的沉淀物表示，它代表油抗老化的能力

為什么DL/T572-95《變壓器運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定油浸式變壓器上層油溫不許超過(guò)95℃：

一般油浸式變壓器的絕緣多采用A級(jí)絕緣材料，其耐油溫度為105℃。規(guī)定正常運(yùn)行繞組溫度98℃，而平均溫度=98-13=85℃，變壓器油溫度95℃，而變壓器油的平均溫度=95/1.2=80℃。年平均溫度20℃，所以繞組對(duì)空氣允許溫升=85-20=65k,油對(duì)空氣平均溫升=80-40=40k，繞組對(duì)油的平均溫升=65-40=25k。

選擇材質(zhì)良好的密封件

變壓器檢修及處理滲漏時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時(shí)，一般應(yīng)做密封墊老化試驗(yàn)以及與變壓器油的相容性試驗(yàn)，將其浸泡在120℃的熱油中168h ，然后測(cè)量其重量、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大，符合標(biāo)準(zhǔn)的密封件。

定期做一下油品檢測(cè)

液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當(dāng)前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來(lái)越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動(dòng)比較容易，且動(dòng)力傳動(dòng)靈敏，而且液壓油換油周期較長(zhǎng)，如露天設(shè)備通常一年一換，液壓油在使用過(guò)程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化，因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級(jí)不大于9級(jí)，清潔型產(chǎn)品不大于7級(jí)，高清潔型產(chǎn)品不大于5級(jí)，但盲目追求NAS等級(jí)不但沒(méi)有任何效果，反而降低質(zhì)量，增加成本。例如有些機(jī)械生產(chǎn)廠家，或工程機(jī)械用戶沒(méi)有用于添加液壓油的無(wú)塵車間，即使花了大價(jià)錢(qián)購(gòu)買(mǎi)了NAS 5級(jí)別的產(chǎn)品，在打開(kāi)產(chǎn)品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級(jí)了，而且液壓油NAS等級(jí)高意味著過(guò)濾次數(shù)多，過(guò)濾過(guò)程中就會(huì)把昂貴的添加劑成分過(guò)濾掉，因此從專業(yè)的角度來(lái)講，NAS等級(jí)不必過(guò)于追求。