燈的選擇市場上一般多用燈管或LED燈。 除了以上幾點還要注意燈箱實地情況制作要求。別外對于燈箱的位置盡量給客戶建議，有些客戶不懂視覺的效果，對于廣告效果自然也達(dá)不到理想的情況。

現(xiàn)在壓克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時，大減輕了工人的勞動強度。壓克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后制作完成。

大家知道，壓克力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因為模具制作本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到壓克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場吸塑燈箱一直牌高價位，模具的加工應(yīng)該說是其中主要的成本。

我們市場所見的厚度常規(guī)尺寸大概是：3cm，這一尺寸已將燈箱很多年發(fā)展都從未達(dá)到極限，原因在于什么呢？在于燈箱的燈源，以前燈箱常用的光源就是燈管，說白了就是我們?nèi)粘Ｓ玫摹半姲簟?，其本身厚度就達(dá)到3cm左右，再加上燈源跟燈箱面要有一定距離，否則會影響光源效果，加上燈箱表面體的厚度，這樣薄我們只能達(dá)到8cm，實際上市場上都是15cm以上。而現(xiàn)在，LED的橫空出世，打破了這一極限，并且改變了燈箱家族的結(jié)構(gòu)，它小可以達(dá)到0.2cm的直徑，如此小的光源，才是產(chǎn)生薄燈箱的原因。