遠(yuǎn)東電纜有限公司四川成都銷售熱線186-6793-1863-是遠(yuǎn)東電纜有限公司四川地區(qū)地區(qū)設(shè)立的營銷機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)東電纜有限公司前身創(chuàng)建于1985年，是中國綜合實力位居前列的電線電纜制造企業(yè)，是中國綜合實力，遠(yuǎn)東智慧能源股份有限公司全資子公司遠(yuǎn)。遠(yuǎn)東電纜榮獲行業(yè)“全國質(zhì)量獎”，是行業(yè)全國質(zhì)量誠信企業(yè)，2020年品牌價值達(dá)810.18億元。

產(chǎn)品名稱：電氣裝備電纜

導(dǎo)體在進(jìn)入三層共擠機(jī)頭前，先經(jīng)過導(dǎo)體預(yù)熱裝置。

對導(dǎo)體預(yù)熱可以適當(dāng)降低交聯(lián)溫度，改善絕緣內(nèi)的溫度分布，從而降低熱應(yīng)力，還可以達(dá)到較高的交聯(lián)反應(yīng)速度，提高電纜的生產(chǎn)效率。

我廠從瑞士購買了兩臺導(dǎo)體預(yù)熱裝置，它是通過在線的加熱感應(yīng)線圈對導(dǎo)體進(jìn)行連續(xù)加熱，可以根據(jù)主機(jī)線速度的變化，晶體管發(fā)生器自動調(diào)節(jié)輸出功率，以保持加熱溫度恒定。其 輸出功率達(dá)60千瓦，加熱溫度達(dá)到120℃，可有效地改善絕緣熱機(jī)械應(yīng)力，同時還可以提高電纜的產(chǎn)量。

③導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層采用三層共擠技術(shù)。

三層共擠機(jī)頭，以同時擠出導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層，提高了半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層界面間的光潔度，消除了凹凸不平，增進(jìn)了粘附力。同時，該根據(jù)機(jī)頭內(nèi)熔融樹脂流變學(xué)分析采用計算機(jī)設(shè)計的三層共擠機(jī)頭，能使絕緣圓整和同心地包覆在導(dǎo)體上。

④采用NCC計算機(jī)運(yùn)算程序工藝軟件對三層共擠工藝參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確計算，并用于指導(dǎo)實際生產(chǎn)；生產(chǎn)線前后采用二套德國SIKORA在線斷面掃描檢測儀，實現(xiàn)直接監(jiān)控，確保電纜絕緣和內(nèi)外屏蔽的偏心度控制在10%以內(nèi)。

NOKIA諾基亞交聯(lián)生產(chǎn)線帶有計算機(jī)工藝計算軟件，交聯(lián)管管壁溫度和交聯(lián)生產(chǎn)線速度等參數(shù)均由計算機(jī)軟件給出，因此生產(chǎn)工藝十分穩(wěn)定，不管電纜生產(chǎn)規(guī)格如何變化，熱延伸值均可固定在80%~左右。

⑤主機(jī)塑化壓力大，電纜冷卻效果好。

化的主機(jī)塑化壓力（750ba）使塑化均勻，擠出物密實，從而減少了熱膨脹，還可以減少微孔尺寸。加長的冷卻管和合適的預(yù)冷管使電纜的冷卻效果，有效地防止了電纜絕緣中熱機(jī)械應(yīng)力的產(chǎn)生。與普通設(shè)備相比，生產(chǎn)的電纜的抗收縮性能提高了一倍，即不大于4%。

⑥金屬屏蔽質(zhì)量和接頭可靠，電氣性能優(yōu)良。

我工廠銅帶屏蔽采用單層搭蓋繞包方式，重疊率在15%以上；銅帶的接頭采用電阻點焊，使接頭的電氣性能為優(yōu)良；銅帶退火適當(dāng)，伸率控制在20%左右，對外半導(dǎo)電層損傷較小；銅帶繞包采用同心式繞包，松緊適度，便于電纜彎曲時銅帶間的相對位移，而且銅帶繞包平整，服貼，無皺紋。

電纜采用銅絲屏蔽時，銅絲的間距約為3mm，而且分布很均勻，各銅線張力一致，在銅絲上方反向用銅帶疏繞扎緊和連通所有銅絲，再加以保護(hù)性包帶；銅絲的接頭亦采用電阻點焊，使接頭處具有優(yōu)良的電氣性能。

⑦可完成大長度成纜、實現(xiàn)較小絕緣線芯扭轉(zhuǎn)和保證電纜填充的圓整度。

Ф4000盤絞式成纜機(jī)為我們生產(chǎn)大長度、大截面的電纜提供了保證；成纜時，收線和放線同步相向轉(zhuǎn)動，使電纜在成纜過程中所受的扭轉(zhuǎn)??；成纜時，成纜線芯的中間和外層間隙均填滿非吸濕性PP網(wǎng)帶，而且填充密實，外形圓整，電纜的圓整度控制在90%以上，成纜線芯的外層用無紡布扎緊。

⑧為確定內(nèi)外護(hù)套層的均勻性和可靠的密封性，采用在10-15KV工頻耐壓對外護(hù)層連續(xù)測試合格放行工序，檢驗方法及采用激光外徑測量儀自動控