立式注塑機的主要操作項目還包括鍵盤的控制和操作，以及相應的電氣控制柜操作技術和液壓系統操作的知識。因為在注入原料的過程之中，相關操作涉及壓力、速度、類型等。與上述項目密切相關。同時，料筒之內溫度的控制和電流、電壓的調節(jié)與監(jiān)測，要求操作人員具有一定的相關知識和操作技術。

立式注塑機成型系統的功能：成型系統的功能是保證產品的閉合、開啟和射出。之外，在合模時，要提供足夠的鎖模力，以防止熔融塑料進入模芯造成的模芯工作壓力，避免模具開裂，造成產品隱患。模板系統的組成：模板系統的關鍵部件包括模板裝置、模板調整機構、壓射機構、固定于后、之后、左、左的自由模板、移動自由模板、模板液壓系統和維護系數機構。

結晶型樹脂由于冷卻不均導致光澤不良。應合理控制模溫和加工溫度，對于厚壁塑件，如果冷卻不足，也會使塑件表面發(fā)毛，光澤偏暗，解決的方法是將塑件從模具中取出后，立即放入浸在冷水中的冷壓模中冷卻定型。 原料中再生料回用比例太高，影響熔料的均勻塑化。應減少其用量。

如果立式注塑機注射速度太快或太慢，注射壓力太低，保壓時間太短，增壓器壓力不夠，緩沖墊過大，噴嘴孔太小或溫度太低，纖維增強塑料的填料分散性能太差，填料外露或鋁箔狀填料無方向性分布，料筒溫度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都會導致塑件表面光澤不良。