注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，通常它要長時間工作，因此如何保證注射機在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作，無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題，就用戶角度而言，在正確選用注射機型的前提下，定期的預(yù)防性維修保養(yǎng)是保障注射機正常工作的一個有效辦法。

油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。

立式注塑機裝模：將移模機構(gòu)推到位置，將塑料模具安裝在移動模板之上，擰下固定模板，校正塑料模具和固定模板的上模并擰緊螺絲，然后放下塑料模具。將其緊固在移動模板之上，開動移模機構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

立式注塑機一般由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、四柱液壓機傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、檢查維修系統(tǒng)等組成。

注射器的組成：注射器由熔化裝置控制器輸送裝置組成。

螺桿式冷卻器組注塑機的熔融裝置主要由進料裝置、料筒、擠出機螺桿、打印機噴嘴組成?？刂戚斔脱b置由注塑機系統(tǒng)、注塑座移動式液壓機系統(tǒng)和擠出機螺桿控制裝置組成(熔膠馬達)。