底涂材料采用賽力克公司生產(chǎn)的高固含聚氨酯配套底涂，按廠家設(shè)定配比(配比為：A:B=3.5:1) 攪拌均勻滾涂或涂刷，大面積施工采用輥涂或機械噴涂工藝，邊角溝槽輔以涂刷。要求涂布均勻，無漏涂、無堆積?，F(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)做好合格基層的保護，防止二次污染。底涂徹底干后可以噴涂聚脲(一般為6-24小時)。

采用環(huán)氧類聚脲配套修補膩子，按廠家設(shè)定配比(配比為：A:B:石英砂和水泥=4:1:適量的石英砂和水泥) 攪拌均勻，根據(jù)基面實際缺陷程度大小，加入適量的石英砂和水泥做填料對混凝土基面封填刮涂，刮涂涂層時不宜流掛及過厚，只需把針孔封填嚴實就好。如批刮修補膩子后仍有大量針孔，需重復(fù)批刮或局部修補。

搭接施工 噴涂聚脲防水涂層兩次施工間隔在6小時以上，需要搭接連成一體的部位，在次施工時應(yīng)預(yù)留出15~20cm的操作面同后續(xù)防水層進行可靠的搭接。施工后續(xù)防水層前，應(yīng)對已施工的防水層邊緣15cm寬度范圍內(nèi)的涂層表面進行清潔處理，保證原有防水層表面清潔、干燥、無油污及其他污染物。采用高固含聚氨酯搭接底涂，對原有防水層表面15cm范圍內(nèi)做預(yù)處理，在4~24小時之內(nèi)噴涂后續(xù)防水層，后續(xù)防水層與原有防水層搭接寬度至少l0cm。

隧道刮膩子變形縫處防水 變形縫處設(shè)置了外貼式止水帶，將止水帶兩側(cè)混凝土打磨，使止水帶與混凝土表面相平，環(huán)氧砂漿填充縫隙并打磨平整，人工清理止水帶上浮漿、油污等，必要時使用丙酮或酒精等有機溶劑沖洗，使止水帶表面干凈無污染。變形縫止水帶l00cm寬范圍聚脲涂層需加厚至2mm在噴涂到此部位時，比大面積多噴一遍從而達到設(shè)計厚度。