膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l選用優(yōu)質(zhì)膨潤土制做而成，耐高溫至80攝氏度 低溫至-20攝氏度。型號齊全，常規(guī)10*20、20*30、30*30、30*40等等，其價(jià)格低廉，運(yùn)輸方便深入廣大客戶歡迎。

當(dāng)噴涂聚脲完成一個(gè)面的施工時(shí)，必須及時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有針孔時(shí)及時(shí)采用少量手刮聚脲材料按比例用手工快速調(diào)制封堵針孔。 如果在噴涂過程中出現(xiàn)小于250cm2的鼓包，修補(bǔ)涂層時(shí)，先剔除鼓包，清除損傷及粘結(jié)不牢的涂層，并將缺陷部位邊緣100mm范圍內(nèi)的涂層及基層打毛清理干凈，涂高固含聚氨酯配套底涂。底涂固化后，采用少量手刮聚脲材料按比例用手工修補(bǔ)至設(shè)計(jì)厚度。

搭接施工 噴涂聚脲防水涂層兩次施工間隔在6小時(shí)以上，需要搭接連成一體的部位，在次施工時(shí)應(yīng)預(yù)留出15~20cm的操作面同后續(xù)防水層進(jìn)行可靠的搭接。施工后續(xù)防水層前，應(yīng)對已施工的防水層邊緣15cm寬度范圍內(nèi)的涂層表面進(jìn)行清潔處理，保證原有防水層表面清潔、干燥、無油污及其他污染物。采用高固含聚氨酯搭接底涂，對原有防水層表面15cm范圍內(nèi)做預(yù)處理，在4~24小時(shí)之內(nèi)噴涂后續(xù)防水層，后續(xù)防水層與原有防水層搭接寬度至少l0cm。

隧道刮膩?zhàn)幼冃慰p處防水 變形縫處設(shè)置了外貼式止水帶，將止水帶兩側(cè)混凝土打磨，使止水帶與混凝土表面相平，環(huán)氧砂漿填充縫隙并打磨平整，人工清理止水帶上浮漿、油污等，必要時(shí)使用丙酮或酒精等有機(jī)溶劑沖洗，使止水帶表面干凈無污染。變形縫止水帶l00cm寬范圍聚脲涂層需加厚至2mm在噴涂到此部位時(shí)，比大面積多噴一遍從而達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。