鉑金礦石提煉技術(shù)的初始處理是為了產(chǎn)生這種溶液。此后，將浸出的產(chǎn)物從高壓釜中送入液的介紹固分離器中，并將分離出的固體浸出殘渣送入第二級氧化浸出步驟中。該釕提純工藝也在釕提純中在溫度條件下進(jìn)行，攪拌，釕提純超壓和時間類似于階段的浸出過程，也需要大約個小時。

減少銀提煉技術(shù)中堿消耗的方法抽象本發(fā)明涉及一種提煉技術(shù)方法，其中通過高壓釜排放漿料的熱固化，隨后使用強(qiáng)酸消耗劑分解鐵礬鐵礦來控制堿性硫酸鐵和或黃鉀鐵礬。難熔鉑金礦石現(xiàn)在是貴金屬的常見來源。

貴金屬回收的時候，如果想要達(dá)到更好的回收的標(biāo)準(zhǔn)，那么對于回收價格以及條件的規(guī)定都需要十分地明確，而在這個方面來說，因?yàn)闋可娴降慕饘俣际潜容^昂貴、價值比較高的，所以相對來說處理的時候，也都需要注意好幾個方面的問題，主要是可以體現(xiàn)在這樣的幾點(diǎn)上。

鍍金廢料的金一般處于鍍件的表面，許多鍍金廢件在回收完表面金層后，其基體材料可以重復(fù)使用。常用方法有利用熔融鉛熔解貴金屬的鉛熔退金法、利用鍍層與基體受熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹退鍍法、利用試劑溶解的化學(xué)退鍍法和電解退鍍法等。