一直以來(lái)，公司憑著雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力實(shí)行多元化的發(fā)展，秉承專業(yè)經(jīng)營(yíng)，公平交易，誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，在長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)中，獲得眾多企業(yè)單位的信賴和支持，并在業(yè)界樹(shù)立了良好的口碑。引領(lǐng)行業(yè)，成就輝煌。全心全意為注塑界添磚加瓦！公司一直以為客戶提供貼心的售前售后服務(wù)作為服務(wù)宗旨。

二手立式注塑機(jī)分為很多種類，按立式注塑機(jī)機(jī)型分類，一般就是立式標(biāo)準(zhǔn)機(jī)直上直下的一套模，適合生產(chǎn)手機(jī)數(shù)據(jù)線，電源線插頭，其次就是立式滑板注塑機(jī)，這樣的立式機(jī)主要是下?？梢曰瑒?dòng)出來(lái)，在機(jī)臺(tái)外面放五金鑲件，固定好鑲件后再滑入機(jī)臺(tái)里面鎖模射膠，可以單滑板立式機(jī)和雙滑板立式機(jī)兩種，雙滑板立式機(jī)就是一個(gè)上模兩個(gè)下模，再就是立式圓盤注塑機(jī)，這種圓盤立式注塑機(jī)是180°與360°旋轉(zhuǎn)式生產(chǎn)的，可以一個(gè)上模兩個(gè)下模，量大也可以一個(gè)上模三套下模，這樣大大提高了注塑生產(chǎn)效率，再就是二手雙色立式注塑機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)雙色注塑產(chǎn)品一次成型

組成：

zy-623注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

注射系統(tǒng)：

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。如圖1所示

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過(guò)膠組件、射嘴部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置（熔膠馬達(dá)）。

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。