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正大鋼管廠

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鍍鋅管廠家銷售鍍鋅管廠家,現(xiàn)貨直銷,規(guī)格齊全

2025-02-19 11:00:01  312次瀏覽 次瀏覽
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鍍鋅管檢測(cè)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是什么? 中華共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 3091-2001 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。 所以合格的鍍鋅層需得達(dá)到以下檢測(cè)效果: 1. 鍍鋅層的均勻性 鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色). 2. 表面質(zhì)量 鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和起泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。 3. 鍍鋅層重量 鍍鋅層的重量按照一般的需求情況,其可作鋅層重量測(cè)定,所以鍍鋅層的平均值應(yīng)該不小于500g每平方米,其中任何一種試樣情況都不得小于480g每平方米。 4. 熱鍍鋅管重量系數(shù) 1)公稱壁厚mm:2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。 (2)系數(shù)c:1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。 (3)注鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅(4)管鋼的牌號(hào):Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。 (5)試驗(yàn)壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa。 作者:隱石金屬檢測(cè)-韓 /read/cv17353712/ 出處:bilibili

鍍鋅鋼管規(guī)格有哪些 1、小規(guī)格 DN15、DN20、DN25、DN32、DN40這些是屬于小規(guī)格的鍍鋅鋼管,日常使用的頻率比較高,它們各自的外徑尺寸是不一樣的,分別是21.3mm、26.9mm、33.7mm、42.mm以及48.3mm。所以,使用領(lǐng)域以及重量等方面也都不一樣。 2、中等規(guī)格 DN50、DN65、DN80、DN100型號(hào)的屬于中等規(guī)格鍍鋅鋼管,它們的外徑尺寸從60.3mm到114.3mm不等,而管壁厚度也不一樣,有3.5毫米、3.8毫米、4毫米等,而自身重量也是隨之增加的。 3、大規(guī)格 DN125、DN200、DN450等型號(hào)屬于大規(guī)格鍍鋅鋼管,它們的外徑尺寸相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)比較大,有140mm以及219.1mm等不同大小的,而壁厚以及重量也是隨之提升。

技術(shù)要求 1、牌號(hào)和化學(xué)成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3091所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。 2、制造方法 黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 (a) 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。 (b)鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。 4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3091的規(guī)定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。 6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

生產(chǎn)步驟 工藝流程為:黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——檢驗(yàn)——稱重——入庫(kù)。

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